描述数控深孔钻的主要构造

      数控深孔钻主要构造其实并不复杂，数控深孔钻床身底座采用经二次定性处理的树脂砂铸造件，机床床身分三大部分组成：底座、立柱以及Z轴滑台，各大部分均装有进口精密丝杆及导轨。

　　主轴部件是由一套主轴组组成，通过变频电机上的齿形带轮带动主轴做旋转运动，主轴轴承采用日本NSK，或高于NSK级别。

　　主轴后面装有进口高速高压旋转接头，在主轴循环加工过程不出现切削油泄漏的情况。在加工工件时，高压油通过回转接头进入主轴内孔、经枪钻中心到达加工表面，调节主轴旋转速度以及进给数控滑台的进给率进行深孔加工，铁屑自动从枪钻排屑槽排入到排屑箱里，再经强力排屑装置将铁屑运送至指定地点。

　　底座部分包含工作台、X轴伺服电机、润滑系统、防护罩等共同组成机床的X轴；立柱部分包含Y轴伺服电机，配重系统等共同组成机床的Y轴；滑台部分包含主轴及电机传动装置、Z轴伺服电机、枪钻防抖动支承架及自动调节装置、枪钻导向及排屑装置、顶紧液压系统等共同组成机床Z轴，即加工进给轴。

深孔钻床有别于传统的孔加工方式，依靠特定的钻削技术(如枪钻、BTA钻、喷吸钻等)，对长径比大于10的深孔孔系和精密浅孔进行钻削加工的的专用机床统称为深孔钻床。其代表着先进、高效的孔加工技术，加工具有高精度、高效率和高一致性。

　　深孔钻床的分类：

　　1、按照主轴布置情况可分为：

　　卧式深孔钻床，立式深孔钻床和三坐标式深孔钻床。

　　2、按照排屑方法分类：

　　切削液通过中空的钻杆内部，到达钻头头部进行冷却润滑，并将切屑从钻头及钻杆外部的V型槽排出的为外排屑方式，如枪钻。切削液从钻杆外壁与工件已加工表面之间进入，到达刀具头部进行冷却润滑，并将切屑由钻杆内部推出的内排屑方式，如BTA钻。

　　3、按照运动形式分类：

　　工件旋转，刀具作进给运动;工件不动，刀具旋转又作进给运动;工件旋转，刀具作反向钻转又作进给运动。具体采用何种方式则依据工件特征及所加工孔的情况而定。

台铭分享：对于价格较低的深孔钻最好是不要选择

　　深孔钻的使用在现代加工行业是很常见的，且所发挥的性能也是很完善的。购买是人们使用深孔钻一个很重要的步骤，而在购买过程中价格是人们较为重视的问题，但是需要注意的是对于价格过于低的产品人们最好是不要选择，这样的产品很有可能是存在着质量的问题。

　　事实上很多消费者更原因选择价格较低的深孔钻，消费者都认为这样的产品购买不仅是能够在很大程度上满足其对于产品的需求，且还能够在很大程度上降低成本的支出，殊不知这种做法是不正确的，会在很大程度上影响着加工质量。

　　虽然并不是市场中所有的高价格的深孔钻质量都是值得人们信任的，但是人们也应该要知道，产品质量和价格之间有着很大的关系，价格较低的深孔钻质量一定是不能够得到保证的，而这样的产品不仅不能够在使用中发挥预期中的效果，甚至还是会造成其他的问题出现，由此可见低价格的深孔钻是不能够选择的，对于这一点人们是一定要多加注意才可以。