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目前市面上的乳化分散机多数都是不能随意修改与调试的，因此也就不能满足自身的需求。我司乳化分散机就可以随意的修改与调试，来到客户自身的需求，24小时不停运转，自带清洁系统，操作简单易上手。

乳化分散机是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时，甚至纳米级时，体系可被认为均质。

当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。

设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级

电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达

电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ

电机选配件： PTC 热保护、降噪型

乳化分散机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化锆陶瓷

乳化分散机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车 

乳化分散机表面处理：抛光、耐磨处理

进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍

乳化分散机选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器

转子定子型号

多种选择：

（1）主要溶解 破碎

（2）破碎，减少粒径

（3）功能类同于TM/2，但能达到容器内更好的混合效果; 转子带剪切刀的设计，可破碎物料中的大团块及纤维结构。

4）中低粘度物料的乳化分散

（5）高粘度物料的混合分散 

（6）中低粘度物料的乳化

速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

– 研磨速率 (s-1) = v  速率 (m/s)   
              g 定-转子 间距 (m)

由上可知，研磨速率取决于以下因素：

– 磨头的线速率

– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 （相对而言）

速率V=  3.14 X  D（转子直径）X 转速 RPM  /   60

F=40/0.7/X1000=57142 S-1

同时机械密封的使用寿命和以下因素有关：

满足以下条件使得机械密封的使用寿命更长:

- 可允许的压力比率

- 充份的冷却和湿度

- 材料的合适搭配.

机械密封本身会产生磨损和破裂. 磨损得主要原因是:

- 压力差

- 温度

- 分散物料的腐蚀性

- 密封的材料

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