燃气锅炉的安装及安全使用方法

燃气锅炉的安全使用方法

   为了燃气锅炉在使用周期内安全、有效、经济运行，确保设备安全可靠运行，杜绝操作人员违规操作，便于操作检修人员进行科学规范、正确的操作、维护、保养，定本操作规程。

一、安全注意事项

1、燃气锅炉房要符合消防安全要求，配备必需的消防器材；机房内禁止存放油脂、木材等易燃物品，机房内严禁吸烟、闲杂人员严禁进入。

2、操作人员要熟知热水锅炉各部件性能、结构，明确各主要部件的安装位置及作用，禁止未经培训的人员进入锅炉房操作设备。

3、进入燃气炉机房的操作人员必须携带燃气报警仪，合闸送电前，必须检查室内燃气，确保室内燃气浓度不得高于0.5%，否则严禁合闸送电，同时必须采取有效措施（打开门窗）进行通风换气。

4、开机前必须检查确认供电电源电压符合要求，不得出现缺相或接地故障；电控及机械设备符合设备完好标准要求，严禁带故障开机。 5、开机前必须确保冷、热水循环热交换系统循环水泵，各阀门完好启闭灵活，压力表、温度计等设施完好，管路系统无泄漏，补水水箱水位符合规定标准，否则禁止开启机组。 6、开机前必须检查燃气气供气系统，确保无泄漏、压力正常符合规定（＞8KPa），若气压异常，禁止开机。

    二、燃烧器的操作程序

1、燃气锅炉采用锅炉电脑自动化控制，设备采用一键式控制，所以操作人员严禁擅自改动已设定运行参数。

2、启动燃烧器前，必须打开燃气供气管路蝶阀，确保燃气管路供气压力必须保持在- 1 - 0.006MPa—0.015MPa之间，锅炉水位符合规定标准，否则严禁启动燃烧器。

3、将配电柜电源空气开关合闸，使锅炉控制器得电，此时锅炉控制器电源指示灯亮，液晶屏进入初始画面。经过5秒后，当液晶屏进入主界面后按下“启动”按键，此时控制器进入自动控制状态。

4、燃烧器启动后，送风机电动机旋向应与标识方向一致，此时燃烧器进入检漏、点火自动控制程序，操作人员只需观察伺服电机、检漏控制器、点火控制器动作情况，当发现有异常时，正确规范的进行处置。

5、燃烧器点火过程中，如程控器故障灯亮，请按故障复位按钮，燃烧器复位后将重新启动。若按上述方法操作的三次后机组不能正常工作，必须停机检查故障原因经正确排除后方可正常启动机组。

6、在正常启动周期内，操作人员必须注意燃烧器启动过程是否正常；待燃烧器正常点火后，必须观察火焰是否正常，是否有异常声音。 7、燃烧器正常点火运行后，操作人员要注意观察循环系统、燃烧系统的运行参数，运行过程中操作人员必须时刻观察补水水箱水位，严禁锅炉设备缺水运行。

三、停机操作程序

1、当冷水循环换热系统水温达到使用要求时，首先按下锅炉控制器“停止”按键，此时锅炉控制器进入停止运行状态，燃烧器同样停止运行。

2、燃烧器停止运行后，依次按下冷、热循环水泵“停止”按钮，停止运行循环水泵；若长期停机必须将配电柜内所有空气开关断电、总电源隔离刀闸断开。

四、设备的运行维护保养

1、维护保养设备时必须在停机断电状态，严禁在设备运行期间擦拭、维护保养设备，严禁用水清洗设备部件，严禁使用湿抹布擦拭火焰观察口玻璃。

2、燃气炉操作人员在机组运行期间，应经常巡视检查机房内各设备、仪表的运行状况，及时规范填写相关记录。

3、按规定要求进行年检。

1.燃油燃气锅炉热控系统分类

　　(1)电动仪表组合系统 电动仪表系统主要由继电器、时间继电器、程序继电器等组成程序控制和联锁保护系统;由电动单元组合仪表或数字和智能系列仪表、测量显示仪表、声光报警仪表等组成监视和调节系统。

　　电动仪表系统设计经验成熟、价格便宜，但难以实现系统冗余、数据远传，维护也比较困难，更难以实现先进控制方法。

　　电动仪表系统主要用于小型锅炉，但电动单元组合仪表用于闭环调节的应用案例逐年减少，几乎被智能多功能仪表所替代，下面各节所提到的电动单元组合仪表仅仅是想利用业界熟悉并在那个年代广泛使用的系列仪表组合来说明调节系统的原理和构成。

　　(2)可编程序控制系统 可编程序控制系统的核心是可编程序控制器( PLC)。可编程序控制器最初广泛应用于逻辑控制，20世纪90年代起又增加了过程控制的能力，使可编程序控制器在过程控制领域的应用越来越广。

　　可编程序控制器一般都采用模块式结构一具有自诊断和通信能力，可完全替代中间继电器、时间继电器，以及用于逻辑功能的继电器回路。在连续控制方面，可输入模拟量，进行数学运算，很容易实现电动仪表系统难以实现的先进控制功能。

(3)微型计算机控制系统 该系统属于直接数字控制(DDC)系统，其核心是微型计算机。图7-1是微型计算机自控系统的结构框图。

　　微型计算机自控系统可以集中显示锅炉运行的所有参数，并可动态显示锅炉的运行状况，存储锅炉运行的重要参数和报警记录，定时和即时打印报表。

　　微型计算机自控系统计算功能强大，可实现燃烧优化控制等先进控制方式，也可联成网络，实现远距离数据传送。

　　微型计算机自控系统的缺点是可靠性稍差，一般仍需配置必要的后备指示和手动操作单元。但随着工业微型计算机(IPC)抗干扰性能的增强，微型计算机自控系统的可靠性会不断提高。

　　(4)集散控制系统(DCS) 集散控制系统又称分布式计算机控制系统，是利用计算机技术、冗余技术和通信技术等对生产过程进行集中监视、操作、管理和分散数据采集与控制的一种新型控制技术。

　　集散控制系统功能强大，可靠性高，一般用于大型锅炉和锅炉群控。

　　多年来，DCS厂商为了适应市场的需求，推出小型灵活的、面向各种混合过程应用和设备集成控制的开放型控制系统，比较适用于中型锅炉的集散控制，例如HONEYWELL公司的S9000系统等。

　　2.燃油燃气锅炉热控系统选型

　　燃油燃气锅炉热控系统选型受一系列因素制约，这些因素主要包括：地域差别、锅炉容量和特定需求，如可靠性、经济、功能性及自动化水平等。

根据《工业锅炉成套供应范围》规定，燃油燃气锅炉自动化仪表成套供应至少应包括以下内容：

　　(1)蒸发量为4t/h及4t/h以下锅炉

　　1)检测。水位表、蒸汽压力表(包括饱和与过热)、给水压力表、给水温度计、排烟温度计、蒸汽流量计算(包括蒸发量小于lt/h锅炉)。油温、油压、油位指示、油量计算(燃气锅炉为气温、气压、气量)、炉膛出口烟温指示。蒸发量为4t/h锅炉还应有烟气含氧量、炉膛负压、省煤器进出口水温指示。

　　2)调节。位式(只允许用于无省煤器的锅炉)或连续给水自动调节，燃烧自动调节一燃烧重油锅炉应有油温自动调节，燃气锅炉还应有气压自动调节。

　　3)报警和保护。高、低水位指示和报警，极限低水位保护，蒸汽超压指示、报警和保护，炉膛熄火保护，燃油低温保护或燃气超压报警和保护。

　　4)其他。辅机电器控制箱，燃气锅炉应配防爆型电器控制设备。

　　(2)蒸发量为6t/h及6t/h以上锅炉

　　1)检测。水位表、蒸汽压力表(包括饱和过热)、给水压力表、给水温度计、排烟温度计、水位、蒸汽压力、给水压力指示，给水流量计算，蒸汽流量指示、计算和记录，油温、油压、油位指示，油量指示和计算(燃气锅炉为气温、气压、气量)，省煤器进、出口水温指示，炉膛出口烟温、排烟温度、送风风压、炉膛负压指示，省煤器进、出口负压指示，烟气含氧量指示，有空气预热器的锅炉应有出口风温指示，有过热器的锅炉还应有过热蒸汽温度指示及记录。

　　2)调节。连续给水自动调节，鼓、引风机风门挡板开度遥控，油泵调节阀遥控(燃气锅炉为进气调节阀)，燃烧重油的锅炉应有油温自动调节，燃气锅炉应有气压自动调节，有过热器的锅炉还应有过热蒸汽温度自动调节。

　　3)报警和保护。高、低水位指示及报警，极限低水位保护，蒸汽超压指示心报警和保护，供油系统事故报警，炉膛熄火保护，燃油低温保护或燃气超压报警和保护。有过热器的锅炉还应有过热蒸汽温度越限指示和报警。

　　4)程控及其他。鼓、引风机、油泵联锁及起动与停止的程序控制，鼓、引风机风门挡板开度指示，燃气锅炉应配防爆型电器控制设备。