深圳市宝安西乡运鑫五金经营部专业供应各种切割机床
3） 短路 电极丝的进给速度大于材料的蚀除速度，致使电极丝与工件接触，不能正常放电，称为 短路。它使放电加工不能连续进行，严重时还会在工件表面留下明显条纹。短路发生后，伺 服控制系统会作出判断并让电极丝沿原路回退，以形成放电间隙，保证加工顺利进行。 4） 开路 电极丝的进给速度小于材料的蚀除速度。开路不但影响加工速度，还会形成二次放电， 影响已加工面精度，也会使加工状态变得不稳定。开路状态可从加工电流表上反映出，即加 工电流间断性回落。

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5） 放电间隙 放电发生时电极丝与工件的距离。 这个间隙存在于电极丝的周围， 因此侧面的间隙会影 响成形尺寸，确定加工尺寸时应予考虑。快走丝的放电间隙，钢件一般在 0.01mm 左右，硬 质合金在 0.005mm 左右，紫铜在 0.02mm 左右。 6） 偏移 线切割加工时电极丝中心的运动轨迹与零件的轮廓有一个平行位移量， 也就是说电极丝 中心相对于理论轨迹要偏在一边，这就是偏移。平行位移量叫偏移量，为了保证理论轨迹的 正确，偏移量等于电极丝半径与放电间隙之和，

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当电 子到达阳极时，介质被击穿，放电能道形成。 3） 两极间的介质一旦被击穿， 电源便通过放电通道释放能量。 大部分能量转换成热能， 这时通道中的电流密度高达 10 —10 A/cm ，放电点附近的温度高达 3000℃以上，使两极间 放电点局部熔化或气化。 4） 在热爆力、电动力、流体动力等综合因素的作用下，被熔化或气化的材料被抛出， 产生一个小坑。 5） 脉冲放电结束，介质恢复绝缘。