为了预防设备的意外停机，工厂通常安排了24小时的轮班工人巡检，造成了工厂人力耗损严重。每时每刻的巡检也并不能整体检测到可能导致设备意外停机的各种因素。传统工厂通过手摸、耳听等最原始的方式，这样的检查方式使得很多设备的小毛病很容易就被忽略，恰巧就是那些小毛病引起了损失超过百万的损失。

　　其次，由于害怕意外停机带来的严重损失，很多工厂也会购买大量的备用零部件，以防止意外停机的维修需要，而现实情况又是一些设备的意外停机故障周期很长，导致大量的备用零部件并没有派上用场，造成成本浪费。

韩国斗山数控机床的故障及其分类

数控机床全部或者部分丧失了规定的功能称为数控机床的故障。

数控机床的故障率随使用时间的推移有明显变化，其形状如图7.1所示。由于典型故障曲线的形状与浴盆相似，故称为浴盆曲线或机床故障率曲线，它共分为三个阶段。第I阶段为初期运行区，曲线呈负指数状，机床故障率较高:第u阶段为系统有效寿命区，一般数控机床在运行9-14个月后才能进入有效寿命区，所以一般数控机床的保修期在1年左右。进入有效寿命区机床具有非常低的故障率;第IQ阶段为数控机床的衰老区，在这个时期系统的故障率随时间的增加急剧上升。这个曲线有助于我们了解和分析数控机床的故障产生情况。

21世纪以来，斗山为了发展成为全球化企业，不断探索新的发展引擎和经营领域，将主要行业改为发电和淡水行业为主的重工业，并完成了建设和工程机械为主的兼并重组，将经营结构从消费品为主成功转换为产业基础设施等基础设施支援事业（ISB : Infrastructure Support Business），包括工程机械装备、国防和生产设备等。

不限于此，斗山一直走向全球舞台，对拥有重工业核心技术——煤炭火力发电技术的英国Babcock进行了收购（2006年），增强了经营竞争力，并对美国Bobcat进行了收购（2007年），将经营范围扩大到工程机械领域，实现了全球竞争力的强化。这是国内企业对国外企业进行的规模收购之一。