刮镗滚光机大家都听过，但是很多用户对刮镗滚光机的了解并不多，对其优点的了解更是少之又少，今天小各位朋友简单的介绍一下刮镗滚光机的优点，希望可以让您对其有更多的了解。 刮镗滚光机主要是适用于加工圆柱深孔工件的设备，可以加工各种机械液压油缸、圆柱形通孔盲孔及阶梯孔等，刮镗滚光机主要有床体部分、床头箱、卡盘体、托板进给系统、进给箱、授油器、冷却部分、排屑装置、工件中心架、液压系统、镗杆支架、马达装置、电气系统等组成。 刮镗滚光机是数控机床的低端产品，相对于数控系统等机床核心部件来说技术含量较低。然而这并不等于说，刮镗滚光机非常容易制造。刮镗滚光机的设计和制造工艺水平直接关系到数控机床的质量、寿命和可靠性，要求生产企业具有很高的技术和管理水平。 刮镗滚光机的刮镗滚光机过程有以下几个方面，下面我们具体来看看吧： 1、利用三元振动原理，使工件和磨料在机器工作槽内上下、左右、前后运动，从而使工件与磨料沿一个方向运转，互相摩擦，达到处理表面处理的效果。 2、适用大批量中、小、尺寸零件的光饰光整加工，处理效果好，耗费时间短。 3、加工过程不破坏零件的原有尺寸、形状，适用于各种形状工件的光饰光整加工。 4、容器内衬采用PU材料（聚氨酯）；防止了工件与金属的直接接触，也大大延长了机器的使用寿命。
刮镗滚光机的使用越来越多，如果是长轴加工深孔并且量较大时一般都会用到深孔钻床。而且厂家对于刮镗滚光机的加工深度都可以达到500MM的深度，但是传统的加工方法在加工精度方面还是有一定的局限性。
实际上刮镗滚光机在加工深孔的时候，我们只要保证好了加工的顺利进行还可以提高刮镗滚光机的加工效率，而且对于加工不同的孔会用到不同的放电方式。对于深孔有深孔放电，微孔有微孔放电，这样不仅可以提高效率和精度，也降低了加工的难度。但是刮镗滚光机一方面提高表面光洁度，粗糙度基本能达到Ra0.4。另一方面大大提高工作效率，降低加工成本，最后加工后有残余应力层，提高疲劳强度40%。
