耐酸碱化工泵基本保养法则，做为一款工业用泵，且是循环性使用，致使它的使用寿命也会有相应的缩减，就像一辆车一样，买同样的车，两个人同时使用，但使用寿命却不尽相同，而正确的保养及主人的爱护，是对物品寿命使用的好体现，而化工泵也一样，它相当于机器中一个重要的组成零件。

那我们应当如何正确的使用及保养呢？  

  一、检查泵体和电机及管路及结合处有无松动现象。用手转动泵，试看泵是否灵活；向轴承体内加入轴承润滑机

油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

二、拧下泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）；关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。；点动电机，试看电机转向是否正确。；开动电机，当泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，

逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

  三、尽量控制泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证泵在高效率点运转，才能获得大的节能效果；化工泵泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，高温度不得超过80C ；如发现泵有异常声音应立即停车检

查原因。

四、泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机； 耐酸碱化工泵在工作一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次；经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。

 五、 定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换； 耐酸碱化工泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净，防止冻裂，泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保存。

耐酸碱泵

在设计布置管道时，应注意如下事项：

　　a、合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选耐酸碱泵的扬程增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。

　　B、排出管及其管接头应考虑所能承受的大压力。

　　C、管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于90℃。

　　D、耐酸碱泵的排出侧必须装设阀门（球阀或截止阀等）和逆止阀。阀门用来调节耐酸碱泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止耐酸碱泵反转，并使耐酸碱泵避免水锤的打击。（当液体倒流时，会产生巨大的反向压力，使耐酸碱泵损坏）

耐酸碱磁力泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。衡量水泵性能的技术参数有流量、[1]吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用[2]其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。离心泵按照控制原理可分为交流水泵、有刷直流水泵、无刷直流电机式水泵、无刷直流磁力隔离式水泵。  

抗腐蚀

      泵浦主要零件均具有优良的抗腐蚀能力，如泵浦的轴心材质有陶瓷及SIC，其中陶瓷可用于腐蚀性液体，SIC可抗高腐蚀性液体。

装配简易

      磁力驱动无轴封泵浦内部零件规格化，装配简易，结构精巧性能能高，在分解组装过程中不需要任何工具即可轻易换零件，所以保养，拆卸，检查均非常容易被完成，方便又省时 。