数控铣打机自动上下料的利弊

 随着工业4.0时代的到来，现在越来越多的机械加工行业在向精细化，高品质化、自动化甚至智能化发展，轴类工件及汽车零部件加工方面数控铣端面打中心孔机床得到普及，传统的车床打中心孔、锯床加工端面的加工方式因效率低下、精度低等缺点被逐渐淘汰。于此同时越来越多的企业在配置铣打机的情况下，选择了自动上下料，也就是自动化作业。那么铣打机自动上下料相较人工手动上下料有什么优劣呢？

 一．效率高。

 数控铣端面打中心孔机床采用自动上下料进行加工后，比传统人员的自动上下料效率大约提升20%-50%左右，而且连续加工效率提高50%左右，下道工序效率提高50%左右，综合效率大约提高1倍-2倍.

 二．人工成本大幅降低。

 由于采用自动上下料作业，一个熟练的操作工人可以同时兼顾3-4台机床同时生产，所以摒弃了原来一机至少须一人的要求，在现在培养熟练工人难且工人工资居高不下的形势下，极大降低了生产成本，使企业利润和价格竞争力大大增加。

 三．安全性无与伦比。

 机械加工是事故频发的行业，采用人工上下料发生事故，对人员造成伤害，企业面临巨大的医疗赔偿费用，对企业来说是相当大的负担，而且对工人的个人和家庭也是一个灾难。有相当的中小企业就是因为事故赔偿而导致的负债累累乃至倒闭。而采取自动上下料就能有效避免这种情况。

 四．初期投资成本增加。

 自动上下料在前期购买机床的时候成本会有一定的增加，对于购买力不是很强的用户来说是一定的压力。

 综上所述，采用自动上下料的基本是前期多投入一定成本后，在机床的长期使用中有着得天独厚的优势的，广大用户朋友在采购数控铣打机的时候不妨考虑下是否直接采用自动上下料。当然一定要量力而行，传统的人工上下料也是不错的选择。

通亚铣端面打中心孔机床销量全国领xian

无锡通亚机床屹立行业之巅有哪些过人之处呢：

无与伦比的产品设计和质量：

 1.无锡通亚铣端面打中心孔机床配备国内yi流系统,广州数控或北京凯恩帝同时根据客户需求可选配国际知名品牌，如法那科、西门子、三菱等。

 2.jue对值编码器,断电后也能记录当前位置，无需回零，可有效防止忘记回零导至的撞车事故。无需回零开关，位置更准确，无回零开关故障。  

 3.电机为伺服电机（采用步进可优惠万元），且三轴电机与驱动jue对与系统同一品牌，绝非另购买其它品牌驱动与电机,假一赔十。

 4.du家采用全不锈钢内防护，有效防止了无孔不入的切削碎屑，提高了机床寿命，节省了清理时间。

 5.采用高压水泵，压力高，冷确性能好,或使用台湾勇佃水泵。单向阀控制，保护水泵不受损坏。

 6.高效率双自动润滑系统：导轨润滑采用容积分配器搭配注油，定量供给导轨所需用油，减少润滑油的浪费，避免环境污染。

 7.采用热交换器(非传统风机)，使电气箱内的热空气迅速排出，保持箱内的恒温，使控制系统能长期稳定的运转。

 8.采用一对双向自定心油压虎钳，两个夹钳，保证每一端都能够可靠夹紧。伺服控制，工件长度、套车外圆、钻中心尺寸易于控制与调整。一次装夹可完成轴件端面铣削、钻中心孔加工

 9.机身全树脂砂经回火时效工艺，高刚性矩形淬硬导轨，经久耐用。全封闭防护，整机美观实用。

数控铣端面打中心孔机床为什么使用防震垫铁？

   铣端面打中心孔机床、铣打机、加工中心等机床在现在的轴类回转加工越来越受到重视，在电机轴。汽车零部件，园林机械等领域逐渐取代车床的加工工艺成为更成熟、更稳定高效的加工手段。铣端面打中心孔机床在安装过程中简单快速，底座采用防震垫铁安装，大大提高安装的速度，同时防震垫铁的安装方式与传统的地脚螺栓安装方式相比具有不可比拟的优势。