天津雨辰泵业有限责任公司

混流泵的施工安装要点

1、安装原则：

（1）混流泵的安装高度：高上水位不应高于轴承下端，低下水位取决于泵的允许吸上真空度（应减去管路损失）。

（2）混流泵应尽可能靠近水源，以缩短进水管路，减少管路损失。

（3）管路应尽量直和短。一般在进水口用一只90O或33O弯管，水泵底脚基础斜浇，可省去出水弯管。

2、注意事项:

(1)用皮带传动时，混流泵泵和动力机的皮带轮应对正。皮带轮和皮带外要设安全罩。

(2)泵盖一般不宜直接连弯管，应先接直管后再接弯管，以保证进口处流速分布均匀。

(3)管路各连接法兰间，应加橡胶垫或石棉线，以防漏气漏水。

(4)进水管伸入进水池的位置应合适，进水管口距河底一般为1D—3D，进水管口距低枯水面一般为1D—3D，进水管距进水池壁一般为（1—1.5）D（D为进水管口径，小泵取大值，大泵取小值）。

(5)出水口应淹没在出水池的水里，并尽量靠近水面，以减少扬程损失。

(6)进水口前应设有网罩，以防水草杂物进入泵内打碎叶轮或堵塞流道。

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在结构方面，蜗壳式混流泵具有与离心泵相似的特点。大型可调叶片蜗壳式及导叶式混流泵有运行平稳、经济效益高、操作简单、使用范围广的特点，但结构复杂，与大型可调叶片式轴流泵不相上下。而设有前导叶的大型混流泵也有独到之处，如安全可靠，在一定的比转数范围内所需运行费用低等，其结构的复杂程度较调叶式好些。尤其是在扬程变化不十分大的大型泵站中，采用立式蜗壳式固定叶片混流泵能得到结构简单、效率高、运行维修简便、投资费用低等一系列好处。

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混流泵工作原理和性能特点

混流泵原理详细介绍

构造和工作原理兼有离心泵和轴流泵两种类型的特点的一种水泵。叶轮被动力机械带动旋转时，叶片一方面推动着水体，同时又驱使水体旋转产生离心作用。水体在叶片的推力和离心力的作用下产生流动和提高压力。水流由轴向流入叶轮后沿叶片斜向流出，常用于输送排量较大而压力中等的场合。通常有蜗壳式和导叶式两种类型。蜗壳式混流泵的结构同离心泵相似，利用蜗壳形流道将水流通过叶轮后获得的动能转换为压力能，一般中、小型混流泵多采用蜗壳式结构。导叶式混流泵也称斜流泵，其结构与轴流泵相似，具有径向尺寸较小，结构简单轻便等特点。大型混流泵以导叶式居多，其叶片的安装角度一般也能调节。混流泵的扬程范围一般为3～10.5米，起动功率较低，能适应水位的变化,流量为0.1～50米3/秒；效率可达64～86％。20世纪70年代以来，大型混流泵的发展速度较快，在许多场合有取代大型轴流泵的趋势。