高压柱塞往复泵主要适用于石油、化工、化肥工业作为流程泵，油田、盐矿作为注水泵，钢管、压力容器作为试压泵、增压泵、建筑、造船、化工等工业的高压清洗除垢，锅炉给水、液压机械的传动源、以及食品、制药、仪表等需要高压流体且工艺流程脉冲要求高的部门。

高压柱塞往复泵选型：

   1.泵的用途；

   2.输送介质的性质（名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等）；

   3.流量要求；

   4.进出口压力要求；

   5.工作现场条件和工作制；

   6.其它特殊要求（如防爆、保温、高温等）。

离心泵、往复泵、齿轮泵、真空泵在结构上有什么不同？

往复泵和齿轮泵属于容积泵。

      离心泵：有单级叶轮和多级叶轮结构，叶轮是选择运动，流量大、扬程高；

      齿轮泵：是两个齿轮转子做啮合选择运行，适合输送高粘度介质，但是拍出压力有限；

      往复泵：同过泵头的进、出口阀的开闭来实现流量输送，柱塞式往复泵运动的。

原动机选择：

      离心泵：电动机、蒸汽透平、液力透平、柴油机；

      齿轮泵：电动机，极少选择其他方式的；

      往复泵：电动机、柴油机，气动马达（工业运用越来越少了）。

往复泵空气包工作原理

     吸入空气包位于往复泵吸入管线上，在往复泵工作时由活塞运动规律知，在吸入过程前半段，由于活塞处于加速运动过程，吸入管内液流速度增加，管线阻力随着增大，同时液体的惯性阻碍液体做加速运动，使缸内压力下降，当液缸内压力小于空气包气室内压力时，吸入空气包内气体就膨胀，挤压其下部气体使一部分液体进入液缸，保持自吸入池到空气包段液体以比较均匀的速度流动，使压力和排量比较稳定。

      在吸入过程后半段，由于活塞减速，液缸内吸入的液体量减少，阻力降低，而液体的惯性变为推动力的一部分，使液缸内压力增加。当大于空气包气室内压力时，气体被压缩，空气包内贮存一部分来自于吸入池内的液体，使吸入管中的液体以比较均匀的速度流动，使排量和压力保持比较稳定。

      随着吸入过程的不断重复进行，吸入空气包也不断交替的挤出和存储一部分液体，自动调节吸入管中的液流速度，从而起着平衡管路中排量和压力的作用。

      排出空气包安装在排出管线上靠近排出阀处，其工作情况与吸入吸入空气包相似。在排出过程前半段，空气包存储一部分来自液缸多余平均排量的液体后半段，空气包排出原储存的部分液体，补充来自液缸的不足，从而保持空气包以后的排出管线内液体压力和排量比较均匀。