挖掘机用的液压柱塞泵是恒功率控制，不能达到二个大值，也就是说：恒功率控制泵只能达到其中的一项。要么是大流量、要么是高压力。即：挖掘机主泵是压力上升、流量下降；流量上升、压力下降。例如K3V140的泵，当发动机转数达到1600rpm时（rpm=转）理论排量是224L(L=升）。泵流量计算方法：K3V140型号的泵的140是指泵的主轴每旋转一圈（整360度）泵的斜盘是大角度时（15度），九个柱塞各往复一次，向外排出液压油为140cc（cc=毫升，去医院献血抽一针管是200cc)。算法是：140cc×1600rpm=224000cc。1升=1000cc，因此，224000cc÷1000cc=224L。当挖掘机用的液压柱塞泵的工作压力在80bar以下时，泵流量是大值。随着挖掘力增大，泵的压力也跟随上升，泵流量必然下降。

径向柱塞泵可分为阀配流与轴配流两大类。阀配流径向柱塞泵存在故障率、效率低等缺点。国际上70、80年代发展的轴配流径向柱塞泵克服了阀配流径向柱塞泵的不足。由于径向泵结构上的特点，固定了轴配流径向柱塞泵比轴向柱塞泵耐冲击、寿命长、控制精度高。变量行程短泵的变量是在变量柱塞和限位柱塞作用下，改变定子的偏心距实现的，而定于的大偏心距为 5—9mm（根据排量大小不同），变量行程很短。且变量机构设计为高压操纵，由控制阀进行控制。故该泵的响应速度快。径向结构设计克服了如轴向柱塞泵滑靴偏磨的问题。使其抗冲击能力大幅度提高。

一般要对轴承加热至80℃~100℃，相应对策：①卸装轴承时。如采用轴承加热器，变压器油煮等，只有这样，才干保证轴承的装配质量。②装置轴承前必需对其进行认真仔细的清洗，轴承腔内不能留有任何杂质，填加油脂时必需保证洁净。③尽量防止不必要的转轴机加工及电机端盖嵌套工作。④组装电机时一定要保证定、转子铁心对中，不得错位。⑤电机外壳洁净见本色，通风必需有保证，冷却装置不能有积垢，风叶要保持完好。⑥禁止多种润滑油脂混用。⑦装置轴承前先要对轴承进行360度仔细的完好性检查。⑧对于临时不必的电机，使用前必需进行必要的解体检查，更新轴承油脂。