数控母线冲剪机坚持油液清洁几油路通畅,每班给各单元运动部件加光滑油.必需保证动作灵敏与位置正确电气与液压元件,发现不正常现象时必需立刻停车检查.不工作时关断各单元工作按钮,关断操作盘上的电源开。

      数控母线冲剪机操作人员必需纯熟操作才干保证冲剪机的正常工作,给我们带来协助,同时还能够延长冲剪机的运用寿命.

      母线机电气故障的剖析过程也就是毛病的扫除过程,济南力建数控来给大家罗列几个常见母线机电气故障做一下简单的介绍,供大家参考。

解决母线冲剪机刃口的细节问题：

      冲剪机刃口间隙的调整刃口间隙调整的是否恰当是影响剪切质量和延长寿命的重要因素。冲剪机球阀作测量上下刀片刃口间隙均匀度之用。具体方法是以单次行程，当上下架行至下死点时，即迅速转动球阀关闭油路，使上刀架停于下死点。间隙调整时暂将锁紧螺钉松开，然后转动手柄至所需的刻度值，再将螺钉锁紧。然后继续微量开闭球阀，使上刀架在全行程上逐段上升，此时即可逐段测量刃口间隙之均度。

母线冲剪机为两部分：冲头部分（顶母、顶杆、顶板、退料簧、冲头导向垫、冲头）和复位部分。（注意：退料套上退料孔请根据冲头的大小更换，当冲头头部长度任何方向大于17mm时，必须更换退料套，请务必选用与退料孔大小相配套的退料套。）  冲头的拆装过程：首先将冲头部分取下，然后将所需冲头换上（冲头为扁冲头时注意冲头的安装方向）；接着取下复位部分，松开退料套顶丝，根据所换上的从头更换相同型号的退料套，将复位部分安装在模座孔内，安装上冲头部分，则整个安装过程结束。  （2） 模具为不对称或长方形图形时，设计安装模具和压料套时应注意键、螺钉 与图形的位置关系，上下模具的形状务必一致，以免发生事故。  （3） 将模具放入模座时，应仔细对中放入，各滑动面应在自重下轻快地进入孔 中，不得用力硬压入孔中。  （4） 模具装好后，应检查上下模的方向是否一致，以免损坏模具。 （5） 安装好模具后，应对各模座滑动面及模具弹簧支撑面加油润滑。 二、 剪切模具 1. 模具结构：  数控母线冲剪机的剪切模具主要由下剪刀、压料簧挡块、上剪刀导向座、上剪刀、压料弹簧、剪刀框、压料杆、复位杆、复位弹簧、复位螺钉等组成。 2. 模具的材料：  模具材料选用Cr12MoV制造，保证有较高的使用寿命。 3. 模具间隙：  剪切时，模具的间隙一般设在下模上，不同的板材，所需的模具间隙一不一样。设计模具时，可参考以下表格来选取间隙。（表中：t—板材厚度）