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09 09 2021

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来源:[广州市神捷机电设备有限公司]
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产品型号:PQ1133

螺杆真空泵与爪式真空泵的区别

螺杆真空泵爪式真空泵同为干式真空泵,但由于各自的工作原理不同,也造成了各自结构上的差异,为获得尽量低的压力,两种泵都做成4级,但爪式泵级与级之间通过隔板分隔,而螺杆真空泵则是通过螺杆的交叉形成级间分隔的,因此两相比较存在较大的差异。

一、使用工艺上的不同:

1、螺杆真空泵的气体通道最短,气体在级间的传送位置不变,有利于气体快速排出泵外和固体颗粒状物体的排出。

爪式泵由于存在级间隔板,气体通道长且弯曲,气体容易凝结并且易堵塞通道。

2、螺杆真空泵的泵体和转子为单一体,极易进行防腐处理。

爪泵的级间隔板几乎无法做表面处理,青海潜孔钻机,转子表面的防腐涂层也容易在装配时受损。

二、使用可靠性上的不同:

1、爪式真空泵由于存在级间隔板,转子和泵轴不能成为一体,转子为后装到轴上,为了安装和拆卸方便,配合又不能过紧,所以运转后容易出现滚键和转子松动的现象。

螺杆真空泵的轴和转子为整体铸造后加工成型,完全一体化,不存在装配问题。

2、爪式真空泵存在众多的间隙,而且每个间隙都是独立的,只要任意一个间隙出现问题,泵即不能正常工作。

螺杆真空泵只有排气端和转子间的间隙决定工作性能,而且转子与转子间的间隙是互相关联的,神捷空压机,运转可靠性极高。

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{精}主机保养的重要性

1, 螺杆、主机壳体和高低压端的加工都是高精度的。该精度保证了主机装配后,螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体之间有适当间隙,该间隙大小已经充分考虑到了主机高温运行时螺杆及壳体会发生形变的问题。

2,螺杆与高低压端面的间隙大小是根据技术要求在进行螺杆装配时保证的。主机运行时螺杆没有轴向窜动,{精},而螺杆的径向允许位移则是由高精度的轴承来保证的。

3,压缩机机头正常运行时润滑油形成的油膜使螺杆与螺杆之间不直接接触。但是,随着螺杆式空压机运行时间的推移,主机各个轴承必然会发生磨损,从而导致螺杆产生轴向窜动及径向位移增大,变频螺杆空压机,该变化会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生变化。

空压机设备的广泛应用,不仅减少了人力成本,还大大提高了企业的生产效率。选择适合的空压机使用很重要,同时压缩空气管道的设计和铺设也同样重要。合理的管道设计和铺设可降低空压机的损耗,广州螺杆空压机,降低用户的成本支出,{精},延长设备的使用寿命,故了解管道的安装很有必要。

a.配管时,主管道必须有稍微的倾斜,以利于管道中的冷凝水排出。管路应设有排污阀,并定期进行排污。

b.配管管路的压力不得超过压缩机设定压力的5%,故配管时最1好选用较大的管径。

c.管路应尽量缩短且直线,尽量减少弯头及各类阀门的使用,以减少压力的损失。

d.支线的管路必须从主管路的顶端接出,避免主管路中的冷凝水沿管路流至压缩机组中。


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