四通锅炉产品设备安装流程及保养制度

四通锅炉作为国内锅炉制造专家，对国内锅炉市场现状了然于胸，从售前、售中一直到售后一直坚持金牌服务标准，同时因长久的案例与经验积累，对锅炉安装流程以及后期保养颇有心得，今天带领着大家了解一下锅炉的安装流程和后期锅炉的保养制度，希望能够帮助一些使用四通锅炉产品的朋友，能够清晰了解布置完成整个锅炉的安装流程。

四通锅炉产品设备在安装前需要使用单位书写申请报告，收集锅炉相关资料到当地质量技术监督局去办理审批手续，审批结束后方可施工安装，安装期间和安装结束后小当地安全检查部门进行监督验收，只有验收合格后得到当地质量技术监督局发放的登记证方能进行测试使用。这是安装前期和安装过程中需要的审查和资质，有一件事需要注意投入使用后的锅炉不能擅自改变锅炉的结构以及阀门和管道系统。

四通锅炉产品设备想要更好的长时间使用就需要必须坚持每天对锅炉、辅机以及配件设施进行维护、保养和检修。检修的项目有很多其中炉体、循环系统、燃烧系统是最为重要的，像各管道阀门出现的冒水、滴漏、侧漏这些都需要摸清其中的原有进行处理。保养的方式方法需要对应不同情况而定在锅炉运转的状态下只能对外部进行保养，如：本体清洁、无污垢、无泄漏、无腐蚀等，长时间使用需要将锅炉停运对内部以及各辅机进行保养，如炉膛、管道、循环泵、仪器仪表等。

以上，就是四通总结的炉产品设备安装流程以及保养细则制度，在您认真阅读之后，希望对您有所帮助，如有疑问，亦可随时联系四通的客服人员以求得到详细的解答。

热水锅炉作为锅炉领域中的一个重要分类，它的日常维护也是非常重要的作业之一，进行维护的方法有很多我公司四通锅炉根据多年的经验进行了整理和划分，将其中烦杂的方式方法清晰的罗列出来，其中最重要的还是防锈、防腐、运行部件的清理等。

首先，锅炉清洗是一项非常重要的维护作业，其中分为机械清洗和化学清洗两个方法。机械清洗是人工使用机械设备进行清洗的工作，这种清洗方式繁杂效果不是很突出，只能进行表面进行清洗，优点是清洗完成直接可以投入使用。化学清洗听名称就能感觉到是用各种药水进行对锅炉的清洗，很干净很彻底但是清洗过后需要进行一系列的检测才能进行使用，而且使用的药水需要有着很强的资质才能使用。

热水锅炉主要清洗的有两部分，一部分是锅炉对流管、过热器管、空气热器、水冷壁管水垢、铁锈的清洗，这些清洗的地方主要是疏通管道使其水流顺畅，水质得到保证。另一部分是对锅炉外部运行辅机以及本体清洗和检查，这些部件的清洗需要注意很多方面不被破坏，尤其是绝缘漆和首层漆这些都是需要保护好的，如果出现掉漆的现象需要清洗干净后进行填补，防止铁锈和腐蚀。

热水锅炉的日常维护非常重要，该作业直接影响到锅炉的使用寿命，同时也影响到锅炉日常使用情况，四通锅炉是锅炉的制造者是销售者，同时也是锅炉的维护者，四通锅炉有责任和信心为市场制造的工业锅炉。

1.系统运行调整

   热水锅炉的负荷是随着系统网路供热量的变化而变化的，而系统网路提供给建筑物的热量受建筑物室外温度、太阳辐射、风向、风速等因素影响，每时每刻都在变化。因此，为保证建筑物室内的温度稳定，就必须对热水锅炉的系统运行加以调节。调节分为集中调节和局部调节两种方式。集中调节是为满足供热负荷的需要，对锅炉出口水温和流量进行调节；局部调节是对各类用热单位局部通过支管上的阀门改变热水流量，以调节其供热量。

热水锅炉及采暖系统运行过程中对整个系统的供热情况进行调节，目的是使系统中各热用户的室内温度比较适宜，避免不必要的热量浪费，实现热水采暖系统的经济运行。根据热源的情况不同，集中调节的方法有以下几种：

 （1）质调节——通过改变网路的热水温度进行调节；

 （2）量调节——通过改变网路的循环水量进行调节；

 （3）间歇调节——通过改变一天中供热时间进行调节；

 （4）分阶段改变流量的调节。一般常用的是集中调节和间歇调节。

2.运行参数控制热水锅炉在运行中主要是控制压力和温度参数指标。

 （1）保持压力。热水锅炉运行中应密切监视锅炉进出口压力表和循环水泵人口压力表，如发现压力波动较大，应及时查找原因，加以处理。当系统压力偏低时，应及时向系统补水，同时根据供热量和水温的要求调整燃烧。当网络系统中发生局部事故，需要切断处理时，更应对循环水压力加强监视，如压力变化较大，应通过阀门作相应调整，确保总的运行网路压力不变。

 （2）温度控制。司炉人员要经常注意室外气温的变化情况，并根据规定的水温与气温关系的曲线图及时进行燃烧量的调节。锅炉房集中调节的方法要根据具体情况选择。一般要求网路供热温度与水温曲线所规定的温度数值相差不大于±2℃。如果采用质调节方法时，网路供水温度改变要逐步进行，每小时水温升高或降低不宜大于20℃，以免管道产生不正常的温度应力。热水锅炉运行中，要随时注意锅炉及其管道上的压力表、温度计的数值变化。对各外循环回路中加调节阀的热水锅炉，运行中要经常比较各循环回路的回水温度，要注意调整使其温度偏差不超过10℃。