常见的中走丝导轨有四种：1.滚柱；2.滚珠；3.滚针；4.滚动。

滚柱与滚珠导轨的区别是在导轨的滚体上，一个是滚柱另一种是滚珠。滚珠和导轨面是线接触的方式，而滚珠和导轨面是点接触的形式，滚珠导轨的接触面积小，刚度低，承载力也小，只能适用于重量较轻和倾覆力小的运动部件，滚柱的导轨要比滚珠导轨承载力和刚度大许多，适用教的行程的中走丝机床，也就是说滚柱要比滚珠的导轨耐磨力和承载能力好。而滚动导轨的特点是刚度高，承载力大，方便拆装。

为了防止和减少中走丝变形、开裂，对需要线切割加工的模具，应对材料的选择、热加工、热处理直到制成成品的各个环节都要充分关注和重视；

??1)严格检查原材料化学成分、金相组织和探伤，对于不合格原材料和粗晶粒钢材及有害杂质含量超标钢材不宜选用；

??2)尽量选用真空冶炼、炉外精炼或电渣重熔钢材；

??3)避免选用淬透性差、易变形材料；

??4)坯料应合理锻造，遵守镦粗、拔长、锻压比等锻造守则，原材料长度与直径之比即锻造比选在2-3之间；

提高中走丝线切割机床加工效率的方法

可以说，随着实体经济不断改变，中走丝也被诸多的用户所认可，其原因为慢走丝的成本太高，一台好的慢走丝要达到上百万，而中走丝的价格仅是几分之一，而快走丝又达不到所要的切割要求，然而中走丝线切割机床的加工效率也是用户么所关注的，因为中走丝线切割的加工效率直接影响工厂的生产加工进度和产能。那么，在机床条件允许的情况下，如何提升中走丝线切割机床的效率就变得最为重要。