随着新工艺的不断发展,中走丝机床也不断的普遍,良好稳定的加工效率为用户带去了很多效益。但是常常由于中走丝机床的故障,造成停机延 误以及维修的一些问题,给用户带来不便和浪费。下面就由小编来分析中走丝的故障原因。 中走丝机床在时候会产生很多碎屑,碎屑不及时清理就会造成堵塞,尤其在工件较厚的时候。 造成短路的时候,就先断开自动高频开关,关掉工作液泵,用溶剂渗透清洗,反复用刷子在工件的切缝中渗透,直到用改锥等工具在工件下端轻轻地沿着加工的反方向触动钼丝,工件上的钼丝随意移动。然后,再开启工作液泵和高频电源,依靠钼丝自身的颤动,恢复放电,继续工作。 提高中走丝线切割机床加工效率的方法 可以说,随着实体经济不断改变,中走丝也被诸多的用户所认可,其原因为慢走丝的成本太高,一台好的慢走丝要达到上百万,而中走丝的价格仅是几分之一,而快走丝又达不到所要的切割要求,然而中走丝线切割机床的加工效率也是用户么所关注的,因为中走丝线切割的加工效率直接影响工厂的生产加工进度和产能。那么,在机床条件允许的情况下,如何提升中走丝线切割机床的效率就变得最为重要。 中走丝线切割大锥度时需要注意哪些 中走丝线切割机床而言,带锥度切割,其尺寸常常难以确定,而且锥度切割和无锥度切割的效率以及结果对照会相差很多,出格是在锥度很大的景象下,分歧更大。这主若是机床的加工锥度的不稳定性,大部分都是采用音叉式结构,以及只要是切割锥度的就会存在一定的误差。 (1)由于锥度切割时排屑困难,导丝模导头部的钼丝拖动力较大,轻易断丝,是以必须降落加工能量,增大放电间隔时刻,增长加工过程中的均匀电压; (2)改良喷流状态,操作专用喷嘴,采用大开口朝上增长喷流流量,采用闭合加工法,减小Z轴高度,尽可能使两喷嘴之间的间隔。
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