数控铣床刀具数控铣床上所采用的刀具要根据被加工零件的材料、几何形状、表面质量要求、热处理状态、切削性能及加工余量等，选择刚性好、耐用度高的刀具。常见刀具见图3。（1）铣刀类型选择根据被加工零件的几何形状,选择刀具的类型有：1） 加工曲面类零件时，为了保证刀具切削刃与加工轮廓在切削点相切，而避免刀刃与工件轮廓发生干涉，一般采用球头刀，粗加工用两刃铣刀，半精加工和精加工用四刃铣刀,如图4所示。2） 铣大的平面时：为了提高生产效率和提高加工表面粗糙度，一般采用刀片镶嵌式盘形铣刀，如图5所示。3） 铣小平面或台阶面时一般采用通用铣刀，如图6所示。4） 铣键槽时，为了保证槽的尺寸精度、一般用两刃键槽铣刀，如图7所示。5）孔加工时，可采用钻头、镗刀等孔加工类刀具，如图8所示。

立式铣床操作规定1：严禁操作者超负荷使用设备。2：开车前，必须按照巡回检查点仔细进行检查，并按润滑图表进行润滑。3：停车八小时以上再开动设备时，应先低速转动三至五分钟，确认润滑系统通畅各部运动正常后，再开始工作。4：使用中不准离开和委托他人照管，不准拆掉安全防护装置，不准拆卸跟位档铁。5：横梁主轴工作台和升降台在移动前应先松开紧固螺钉，清除周围杂物，擦净导轨和涂油。6：在快速或自动进给时应先调整好限程档铁。7：工作中必须经常检查设备，各部的运转和润滑情况。如运转或润滑不良时，应停止使用。8：工作台面禁放工、卡量具和工件。9：调整自动循环时开车前必须检查机床自动循环的正确性。10：工作完成将各手柄置于非工作位置，工作台放在中间位置，升降台落在下面并切断电源

铣刀的前角可分解为径向前角γf和轴向前角γp，径向前角γf主要影响切削功率；轴向前角γp则影响切屑的形成和轴向力的方向，当γp为正值时切屑即飞离加工面。径向前角γf和轴向前角γp正负的判别见图12。常用的前角组合形式如下：双负前角，双负前角的铣刀通常均采用方形(或长方形)无后角的刀片，刀具切削刃多(一般为8个)，且强度高、抗冲击性好，适用于铸钢、铸铁的粗加工。由于切屑收缩比大，需要较大的切削力，因此要求机床具有较大功率和较高刚性。由于轴向前角为负值，切屑不能自动流出，当切削韧性材料时易出现积屑瘤和刀具振动。