测试治具的主要用途有以下几点：

1、有许多治具之所以产生是因为商业的需要，因为有许多类型的治具是客制化的，某些是为了提高生产力、重复特定动作、或使工作更加准确。因为治具的设计基本上是建立于逻辑，类似的治具可能会因为使用于不同的时间和地点而分别产生。

2、在工业时代前就已被广泛使用，包括机械治具、木工治具、焊接治具、珠宝治具、以及其他领域。

3、使用治具的好处是如果是相同的制品，就算工人没有非常纯熟的技术，也可以迅速地借由治具生产大量瑕疵少、变异性低的良品。

测试治具在数控机床中的作用：

1、扩大数控车床和车铣复合机的范围，实现“一机多使用”。在工具机配备适当的转换其他刀具夹具，可以进行相应的类似机器加工，扩大加工范围，如车床，摇臂钻数控车床工作台镗模，车床和钻床时可以使用的钻孔机。

2、降低了对工人技术水平的要求，降低了工人的劳动强度。由于采用了机械工具的一句话，避免了工人的技术水平和路线的限制，划线精度部件质量的影响。保证了产品的质量，又可降低工人劳动强度。

3、保证加工精度，质量稳定的零件。

工件在操作过程中，不可避免地受到切削力。使用功能测试治具，工件相对于机床切削工具，在正确的位置无切割力破坏。加工精度，当工件安装到夹具上夹紧装置，这种不断的位置是不受主观因素的影响。

4、提高劳动生产率，降低加工成本

使用的工具，安装时间短，无需找到它，时间标记，有些夹具也可以改善工件刚度，有利于提高切削用量，减少运动时间，如果进一步利用工件夹紧及气动，液压快速联动夹紧装置，可以进一步减少辅助时间，提高劳动生产力。

在电子行业很多产品都需要使用到功能测试治具，相对于人工检测测试治具可以大大的提高生产效率，降低人工成本同时对产品的质量也有一定的保障。

功能测试治具能够有效地查找在SMT组装过程中发生的各种缺陷和故障，但是它不能够评估整个线路板所组成的系统在时钟速度时的性能。而功能测试治具就可以测试整个系统是否能够实现设计目标，它将线路板上的被测单元作为一个功能体，对其提供输人信号，按照功能体的设计要求检测输出信号。这种测试是为了确保线路板能否按照设计要求正常工作。