第二次世界大战(1941-1945)期间,在美国机床中有30%应用了液压传动。应该指出,日本液压传动的发展较欧美等国家晚了近20多年。在1955年前后,日本迅速发展液压传动,1956年成立了“液压工业会”。近20~30年间，日本液压传动发展之快，居地位。

　　在我国，农业、水利、能源、交通、信息、建筑、环保等产业的发展较快，为此需要大量机械装备以满足其发展的需要。这些装备需要配套大量的高性能和高可靠性的液压气动和密封元件。初步测算，预计到2010年国内对液压、液力、气动、密封产品需求总额，将由2005年的200亿元（其中进口约9亿美元，出口近3亿美元）增至约350亿元（其中进口约15亿美元，出口约5亿美元）。其中，液压产品由100多亿元增至200亿元，液力产品由10多亿元增至20多亿元，气动产品由近30亿元增至50多亿元，密封产品由30多亿元增至70亿元。其中工程机械是液压产品的zuida用户，占行业销售的42.3%，今后比例还会扩大，所以工程机械的发展有着至关重要的地位。

青岛多轴钻床有限公司专业生产钻床，多孔钻，多孔钻床，多轴攻牙机，多轴钻，多轴钻床，多轴攻丝机，多轴器，工装夹具，多轴钻孔机，群钻，排钻，卧式多轴钻床，多头钻，多头钻床， 产品广泛应于机械行业多孔零部件的钻孔及攻丝加工。如汽车多孔零部件：制动鼓、刹车盘、转向器、轮毂、差速壳、轴头、半轴、车桥等，泵类、阀类、液压元件等。机床在其加工范围内，其主轴的数量、主轴间的距离，可以任意调整，一次进给同时加工数孔、机床工作时，可自动进行快进、工进（工退）、快退、停止、同单轴钻（攻丝机）比较，工件加工精度高、工效快，可有效的节约投资方的人力、物力、财力。尤其机床的自动化大大减轻操作者的劳动强度.可以根据客户要求专机定做。

为了进一步提高多孔钻床的作业效率，保证设备运行安稳，而且延伸钻床元器件的寿数，咱们必须在平常要做好对多孔钻床进行清洁的作业，内容包含如下：

1．擦洗钻台，导轨、床身、丝杆及操作手柄，尽量应坚持床身及周边部件的清洁，无油污；

2．认真仔细铲除导轨面的毛刺和渣杂质，保证导轨面干净。

3．及时拆开清洁油毛毡，坚持无污物为宜。      

4．及时有用去掉钻床各部锈迹，以维护喷漆面不损害。