真空油和水是互不相溶的两种液体，但在一定条件下，会形成稳定或不稳定的乳化液。在与水的接触中，油品乳化与否及乳化程度主要由真空油的组成成分及水的纯度、所含成分的性质决定，也与真空油-水体系的温度及震动情况有关。

以通常发生在油品中的乳化为例，当真空油或水中存在着某类既有亲油基又有亲水基的表面活性物质(如羧酸衍生物)时，它们会在温度及浓度适宜时，缔合在一起，形成致密的单分子层，将水包在其中。大量的缔合体均匀地分散在油中，就形成了油包水型乳化液。由此可见，控制油-水中表面活性物质的存在，破坏将水包在其中的表面活性物质致密的单分子层，是防止和抵抗两相共存体系乳化的根本途径。

以深度精制的基础油料调制真空油，对提高成品油抗乳化性能有重要意义，但真空油中含有各种功能添加剂(多为表面活性剂)，不可避免会影响真空油对水的分离能力。因而油品研制和生产人员在真空油中添加一定比例、具有特殊性状的破乳剂抑制这种影响，以保证真空油品具有良好的抗乳化性。

了解被抽气体成分，气体中含不含可凝蒸气，有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。选择真空泵时，需要知道气体成分，针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等。

真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。如果环境不允许有污染，可以选无油真空泵，或者把油蒸气排到室外。

真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若工艺过程不允许，应选择无振动的泵或者采取防振动措施。

真空泵的价格、运转及维修费用。

受市场和环境需求的影响，真空泵市场表现不同：液环真空泵，尽管有广泛的应用，受环境保护要求的限制，市场份额逐渐萎缩;与之相反，干式真空泵近年来涌进市场，并表现出良好的性能。目前高端市场的真空泵主要以欧洲、美国和日本公司的产品为主。

　　液环泵主要应用于工业生产的许多工艺流程中，如真空过滤、真空引水等低技术要求的工艺流程。在价格上，中国制造的液环泵更具竞争力，目前，中国的液环泵制造商有三联泵业、山东华成集团和肯富来泵业集团等公司。

　　干式真空泵主要应用于半导体、化工、电影、仪器、食品等范围广泛的行业，市场上超过50%的产品是进口品牌，尤其在半导体行业中，绝大多数的真空泵均为国外品牌，国产真空泵主要应用于化工等行业。