铣端面打孔机是一款加工曲轴精加工定位基准的

就曲轴加工来说是一个非常复杂的整体，整个加工的过程一般有15-36个工序，随着社会发展，技术的不断成熟，曲轴的加工工序越来越细化，每道工序自动化水平越来越高，从工艺的的角度分析，曲轴加工中比较重要的一个步骤就是定位基准的选择和加工，当然这个是排在了曲轴加工的di一个步骤，也被叫做首工序，无论哪个厂家，什么样的工艺，di一步的加工一般都是工艺基准的选择。

 通亚出品的铣端面打中心孔机床是一款非常高效率的定位打中心孔机床，是曲轴定位基准加工有效机床，该机床采用数控系统控制，电液完美组合，自动化水平高，定位精准，加工刚性好，刀盘加工能力强劲，是曲轴加工首工序定位基准加工行业的良品机器。

平头打孔机是怎么回事？轴件加工效率如何？

  无锡通亚生产的平头打孔机具备良好的刚性，满足各种尺寸的轴向铣削，机床设计采用了矩形镶钢淬火导轨，单导轨导向，走位精准，精度高，刚性好，耐用性好，科学的设计主轴箱机构，加工时候科学的分配两端的加工量，全封闭机构，不会产生漏水情况，采用大扬程大流量水泵，冷却方便且润滑效果非常好，排屑方便，加工简单，正是基于以上特点，我厂的平头打孔机销售火爆，受到广大轴件加工客户的喜爱。

平端面钻孔机在汽车传动轴加工中的作用

无锡通亚机床是一家专业的轴件专用机床设备设计厂家，也是北方规模最专一，技术实力最雄厚的铣端面打中心孔机床生产厂家，多年来不断跟踪客户，为客户设计多款非常贴合实际加工的设备，zui大的发挥了机床功能和提高客户的实用性。

我公司为传动轴生产厂家设计的生产线，通过机械臂的传递完成整个工件的装夹，节省了大量的人工成本，降低了使用成本，提高了加工效率，每个工件的加工时间得到了大量的缩减。