不锈钢齿轮泵特性

一,不锈钢齿轮泵结构简单紧凑,使用和保养方便.

二,不锈钢齿轮泵具良好的自吸性,故每次开泵前不须灌入液体.

三,不锈钢齿轮泵的润滑是靠输送的液体而自动达到的,故日常工作时无须另加润滑液.

四,利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差.在泵工作中受到不可避免的液压冲击时,能起到良好的缓冲作用.

不锈钢齿轮泵的齿轮常见的有直齿,斜齿,人字齿,螺旋齿,齿廓主要有渐开线和圆弧型式.通常小型齿轮泵多采用渐开线直齿轮,高温齿轮泵常采用变位齿轮,输送高粘度,高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮.齿轮与轴制成一体,其刚性及可靠性高于齿轮与轴单独制造的齿轮泵.国外低压齿轮泵的齿轮常采用方形结构,即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径.而高压场合使用的高粘度齿轮泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径,这是为了减小齿轮的径向受压面积,降低齿轮,轴承的载荷. 不锈钢齿轮泵是一种新型的输送液体的机械,具有结构简单,工作安全可靠,使用维修方便,出液连续均匀,压力稳定等优点.

齿轮泵是输送高粘度液体较为理想的设备，其应用范围广泛。

目前，尽管国内企业已生产出不少适于输送高粘度液体的齿轮泵，但由于测试手段不完善，在材料选择、泄漏与噪声防治方面仍存在一些问题。特别是国产高粘度齿轮泵在效率、可靠性与使用寿命等方面与国外产品存在较大差距。因此，我国石油和化工等行业所使用的高粘度齿轮泵多数仍依赖进口。

目前，国内外高粘度齿轮泵的发展特点如下：

齿轮结构　　高粘度齿轮泵的齿轮常见的有直齿、斜齿、人字齿、螺旋齿，齿廓主要有渐开线和圆弧型式。通常小型齿轮泵多采用渐开线直齿轮，高温齿轮泵常采用变位齿轮，输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。齿轮与轴制成一体，其刚性及可靠性高于齿轮与轴单独制造的齿轮泵。国外低压齿轮泵的齿轮常采用方形结构，即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径。而高压场合使用的高粘度齿轮泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径，这是为了减小齿轮的径向受压面积，降低齿轮、轴承的载荷。

在运行中，故障也较少。单级叶轮，固定式叶片，叶片数为4块。进水喇叭管下面一般都安装有支架或滤栅。水泵、电动机、传动装置和进、出水管等为整体式，因此，水泵结构紧凑。在推广使用中，应注意的事项：这种小型水泵，机动灵活，适用于流动抽水作业。一般都不设泵房，安置在田间抽水，日晒雨淋，电机容易潮湿，况且连接电动机的电线，大多数是临时拉线。因此，在推广使用中，应特别注意用电安全，以免发生触电事故。水泵的扬程必须按铭牌上标定的数值去使用，不能随意增长出水管，否则，会有超载的可能。水泵竖立、斜放工作均可，当斜放使用时，其扬程以垂直高度计。水泵长期停止使用时，泵身以直立放置为宜，并注意电动机防潮。