在这方面应用的胶粘剂主要是化学反应型的胶粘剂，以前大多采用环氧树脂胶粘剂，后来随着聚氨酯胶粘技术的引进和发展，由于环氧树脂比较脆，耐冲击性比较差，因此逐步被聚氨酯所取代。主要用于制造密褶过滤器、有隔板过滤器、无隔板过滤器和滤筒过滤器以及家用小型过滤器。当然有的公司也有采用热熔型的胶粘剂进行部分产品的封边和定褶距，如家用小型过滤器和滤筒过滤器。对于有特殊要求的过滤器如耐高温过滤器等，就需要根据实际结构情况选择合适的特种胶粘剂，比如目前可以耐高温的胶粘剂有环氧类、有机硅类胶粘剂、杂环高分子类胶粘剂和无机胶粘剂

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所谓胶粘剂就是由于界面的粘附和物质的内聚等作用，而使两种或两种以上的制件（或材料）连接在一起的天然的或合成的、有机的或无机的一类物质统称为胶粘剂，也叫粘合剂、粘接剂，习惯上简称为胶。当然不是任何一种物质都能用做胶粘剂，胶粘剂必须满足如下要求：

   （1 ）不论是何种状态，在涂布时应呈现液态。

   （2 ）对被粘物表面能够充分浸润。

   （3 ）必须能使其从液体向固体进行状态转变，形成坚韧的胶层。

   （4）固化后有一定的强度，可以传递应力，抵抗破坏。

   （5 ）能够经受一定的时间考验。

胶粘剂固化反应是通过化学反应(聚合、交联)获得并提高胶接强度等性能的过程，固化是获得良好粘接性能的关键过程，只有完全固化，强度才会大。固化分为初固化、基本固化和后固化。

　　1、初固化：在一定温度条件下，经过一段时间达到一定的强度，表面已硬化、不发粘，但固化并未结束。

　　2、基本固化：再经过一段时间，反应基团大部分参加反应，达到一定的交联程度。

　　3、后固化：为了改善粘接性能或因工艺过程的需要而对基本固化后的粘接物进行的处理，一般是在一定的温度下，保持一段时间，能够补充固化，进一步提高固化程度，并可有效地消除内应力，提高粘接强度。

　　为了获得固化良好的胶层，固化过程必须在适当的条件下进行。胶粘剂的固化工艺对胶接质量有很重要的影响，在固化中有三个基本工艺参数：温度、压力和时间。这三个参数对胶粘剂的固化影响是非常大的。

　　影响胶粘剂固化的三大因素：