三相异步高压柱塞泵一相或两相绕组烧毁(或过热)原因及对策

仅作简要说明。如果出现高压柱塞泵一相或两相绕组烧坏(或过热)一般都是因为缺相运行所致。这里不作深刻的理论分析。

但转速下降，滑差变大，其中BC两相变为串联关系后与A相并联，负荷不变的情况下，A相电流过大，长时间运行，该相绕组肯定过热而烧毁。当电机不论何种原因缺相后,高压柱塞泵虽然尚能继续运行。

高压柱塞泵尚可继续运行，电源缺相后。但同样转速明显下降，转差变大，磁场切割导体的速率加大，这时B相绕组被开路，AC两相绕组变为串联关系且通过电流过大，长时间运行，将导致两相绕组同时烧坏。

泵头

泵头为不锈钢整体锻造而成，吸、排液阀垂直布置，吸液孔在泵头底面，排液孔在泵头的侧面，同阀腔相通，简化了排出管路系统。

密封函

密封函与泵头以法兰连接，柱塞的密封形式为碳素纤维纺织的矩形软填料，具有良好的高压密封性能。

柱塞

进液阀和排液阀

进、排液阀及阀座，适合输送黏度较大的液体的低阻尼、锥形阀结构，具有降低黏度的特点。接触面有较高的硬度和密封性能，以保证进、排液阀具有足够的使用寿命。

径向柱塞泵可分为阀配流与轴配流两大类。阀配流径向柱塞泵存在故障率、效率低等缺点。国际上70、80年代发展的轴配流径向柱塞泵克服了阀配流径向柱塞泵的不足。由于径向泵结构上的特点，固定了轴配流径向柱塞泵比轴向柱塞泵耐冲击、寿命长、控制精度高。变量行程短泵的变量是在变量柱塞和限位柱塞作用下，改变定子的偏心距实现的，而定于的大偏心距为 5—9mm（根据排量大小不同），变量行程很短。且变量机构设计为高压操纵，由控制阀进行控制。故该泵的响应速度快。径向结构设计克服了如轴向柱塞泵滑靴偏磨的问题。使其抗冲击能力大幅度提高。