数控钻铣床加工不锈钢钻孔时注意事项

   在不锈钢工件上钻孔常采用麻花钻，对淬硬不锈钢，可用硬质合金钻头，有条件时可用超硬高速钢或超细晶粒硬质合金钻头。钻孔时扭矩和轴向力大，切屑易粘结、不易折断且排屑困难，加工硬化加剧，钻头转角处易磨损，钻头刚性差易产生振动。因此要求钻头磨出分屑槽，修磨横刃以减小

   在不锈钢工件上钻孔常采用麻花钻，对淬硬不锈钢，可用硬质合金钻头，有条件时可用超硬高速钢或超细晶粒硬质合金钻头。钻孔时扭矩和轴向力大，切屑易粘结、不易折断且排屑困难，加工硬化加剧，钻头转角处易磨损，钻头刚性差易产生振动。因此要求钻头磨出分屑槽，修磨横刃以减小轴向力，修磨成双顶角以改善散热条件。

   钻削不锈钢时，经常发现钻头容易磨损、折断，孔表面粗糙，有时出现深沟而无法消除；孔径过大，孔形不圆或向一边倾斜等现象。在操作时应注意下列事项：

   几何形状必须刃磨正确，两切削刃要保持对称。钻头后角过大，会产生“扎刀”现象，引起颤振，使钻出的孔呈多角形。应修磨横刃，以减小钻孔轴向力。

   钻头必须装正，保持钻头锋利，用钝后应及时修磨。

    适用于各种中小型零件加工，特别是有色金属材料;塑料;尼龙的切削，具有结构简单，操作灵活等优点，广泛用于单件或是成批的机械制造;仪表工业;建筑装饰和修配部门。 钻铣床是一种中小型通用金属切削机床，即能卧铣，又能立铣。它适用于钻、扩、铰、镗、孔加工;如用圆片铣床、角度铣刀、形成铣刀及端面铣刀。

     钻铣床树脂砂铸件的热处理是很重要的工艺环节，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，热处理可以使钻铣床的刚性不已变形，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变铸铁平台和机床铸件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。

   钻铣床平常养护方法

      1、清洁机床表面及死角，拆洗各罩盖，需求表里清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见本性铁见光。清洁导轨面及铲除作业台面毛刺。查看补齐螺钉、手球、手板，查看各手柄活络牢靠性。

　　2、主轴进刀箱养护：查看油质，坚持杰出，油量符合需求。铲除主轴锥孔毛刺。清洁液压变速体系、滤油网，调整油压。　　

　　3、数控钻铣床摇臂及升降夹紧组织查看：查看调整升降组织和夹紧组织到达活络牢靠。　　

　　4、数控钻铣床光滑体系查看：清洁油毡，需求油杯完全、油路疏通，油窗亮堂。　　

　　5、数控钻铣床冷却体系查看：清洁冷却泵、过滤器及冷却液槽。查看冷却液管路，需求无漏水表象。　　

　　6、数控钻铣床电器体系查看：打扫电机及电器箱表里尘土。封闭电源,翻开电器门盖,查看电器接头和电器元件是不是有松动、老化。查看限位开关是不是作业正常。开门断电是不是起到效果。查看液压体系是不是正常，有无漏油表象。各电器操控开关是不是正常。