我国的模具生产工艺装备水平普遍偏低，有非常大的提升空间。模具加工覆盖的行业非常广泛，为汽车、仪器仪表、家电电器等行业提供零配件，在模具市场上模具加工占据了60%的市场份额，也意味着激光切割机在模具行业有“抢滩登陆”的潜力，仍然有巨大份额的蛋糕等待着激光切割机去抢占。

    而在未来的模具行业市场中，呈现出零件的大型化和多型化的发展趋势，另外是材料对模具的稳定性和可靠性越来越高，同时对模具设备的继承性和高精度型有了很高的要求。而这些也正是现有的模具设备的缺点，也正是激光切割设备所拥有的优势，激光切割出来的工件对材质、材料类型、大小几乎无要求，而且光束质量好切割出来的工件可实现无后续加工，相对来说加工的成本更加低廉，稳定性更高，且无需维护。当然在某些方面激光切割机相对模具行业来说也是受到了一定的条件限制的。

    在对电器制造过程中，钣金部分和零件很多，并且形状复杂，工艺难度较大，而且在加工的过程中需要大量的工装和模具才能保证加工质量。而激光切割技术在电器行业中不仅能有效的解决上述问题，而且对提高工件的加工质量、节省加工环节和加工费用，缩短产品的制造周期、降低劳动和加工成本、大幅面提高加工效率等具有重要性的作用和价值。

激光切割机在电器行业应用的实际优势：

激光切割是近几十年来发展起来的高新技术, 相对于传统的剪切工艺来说具有更高的切割精度、更低的粗糙度、更高的材料利用率和生产效率等特点，特别是在精细切割领域，激光切割具有传统切割无法比拟的优势。激光切割是将能量聚焦到微小的空间，利用高密度的能量进行非接触、 高速度、高精度的切割方法。