常见故障及对策如下：

(1)故障现象：泵不能排料

故障原因：a、旋转方向相反；b、吸入或排出阀关闭；c、入口无料或压力过低；d、粘度过高，泵无法咬料。

对策：a、确认旋转方向；b、确认阀门是否关闭；c、检查阀门和压力表；d、检查液体粘度，以低速运转时按转速比例的流量是否出现，若有流量，则流入不足。

(2)故障现象:泵流量不足

故障原因：a、吸入或排出阀关闭；b、入口压力低；c、出口管线堵塞；d、填料箱泄漏；e、转速过低

对策：a、确认阀门是否关闭；b、检查阀门是否打开；c、确认排出量是否正常；d、紧固，大量泄露漏影响生产时，应停止运转，拆卸检查；e、检查泵轴实际转速。

(3)故障现象：声音异常

故障原因：a、联轴节偏心大或润滑不良；b、电动机故障；c、减速机异常；d、轴封处安装不良；e、轴变形或磨损

对策：a.找正或充填润滑脂; b.检查电动机; c.检查轴承和齿轮; d.检查轴封; e.停车解体检查

(4)故障现象:电流过大

故障原因：a、出口压力过高；b、熔体粘度过大；c、轴封装配不良；d、轴或轴承磨损；e、电动机故障；

对策：a、检查下游设备及管线；b、检验粘度；c、检查轴封，适当调整；d、停车后检查，用手盘车是否过重；e、检查电动机。

(5)故障现象:泵突然停止

故障原因：a、停电；b、电机过载保护；c、联轴器损坏；d、出口压力过高，联锁反应；e、泵内咬入异常；f、轴与轴承粘着卡死。

对策：a、检查电源；b、检查电动机；c、打开安全罩，盘车检查；d、检查仪表联锁系统；e、停车后，正反转盘车确认；f、盘车确认。

说明：以上故障现象和对策是一一对应关系

齿轮泵的作业原理简介

齿轮泵的概念是很简单的；即它的最基本方法就是两个尺度相同的齿轮在一个紧密合作的壳体内彼此啮合旋转；这个壳体的内部相似“8”字形；两个齿轮装在里边；齿轮的外径及两边与壳体紧密合作.来自于挤出机的物料在吸进口进入两个齿轮中心；并充溢这一空间；跟着齿的旋转沿壳体运动；最终在两齿啮合时排出.

在术语上讲；齿轮泵也叫正排量设备；即像一个缸筒内的活塞；当一个齿进入另一个齿的流体空间时；液体就被机械性地挤排出来.因为液体是不行紧缩的；所以液体和齿就不能在同一时刻占有同一空间；这样；液体就被扫除了.因为齿的不断啮合；这一表象就接连在发作；因此也就在泵的出口供给了一个接连扫除量；泵每转一转；排出的量是相同的.跟着驱动轴的不间断地旋转；泵也就不间断地排出流体.泵的流量直接与泵的转速有关.

实际上；在泵内有很少数的流体丢失；这使泵的运转功率不能到达100％；因为这些流体被用来光滑轴承及齿轮两边；而泵体也绝不行能无空隙合作；故不能使流体100％地从出口排出；所以少数的流体丢失是必定的.但是泵仍是能够杰出地运转；对大多数挤出物料来说；仍能够到达93％～98％的功率.

PEP－II泵的齿轮与轴共为一体；选用通体淬硬工艺；可获得更长的作业寿数.“D”型轴承联系了强迫光滑机理；使聚合物经轴承外表；并返回到泵的进口侧；以确保旋转轴的有用光滑.这一特性削减了聚合物停留并降解的能够性.精细加工的泵体可使“D”型轴承与齿轮轴准确合作；确保齿轮轴不偏疼；以防齿轮磨损.Parkool密封布局与聚四氟唇型密封一起构成水冷密封.这种密封实际上并不触摸轴的外表；它的密封原理是将聚合物冷却到半熔融状况而构成自密封.也能够选用Rheoseal密封；它在轴封内表上加工有反向螺旋槽；可使聚合物被反压回到进口.为便于装置；制作商描绘了一个环形螺栓装置面；以使与其它设备的法兰装置相合作；这使得筒形法兰的制作更简单.