液压系统在机床产品中运用很多，近年来我国国内液压技术也有了很大的提高，不再单纯地使用国外的液压技术进行加工。但是相对于整体机床行业的快速发展，液压系统产品还有着很大的发展空间。

　　液压元件是工程机械的核心部件，国内每年300亿以上的行业规模，液压元件的进口比例超过70%,高端产品几乎全靠进口。各国液压工业产值约占机械工业产值的3%,而我国仅占0.18%左右，我国液压行业仍有发展空间。进口替代、存量爆增维修市场增长和基建增长是行业增长的核心驱动力。

①动力不同

　　液压马达是靠输入液体压力来启动工作的，而液压泵是由电动机等其他动力装置直接带动的，因此结构上有所不同。马达容积密封必须可靠，为此，叶片式马达叶片根部装有燕尾弹簧，使其始终贴紧定子，以便马达顺利起动。

　　②配流机构进出油口的不同

　　液压马达有正、反转要求，所以配流机构是对称的，进出油口孔径相同;而液压泵一般为单向旋转，其配流机构及卸荷槽不对称，进出油口孔径不同。

      启动钻孔动力头电机M3，且由于凸轮电机M2运转，控制凸轮控制相应的液压阀使钻孔滑台快进，当接触到工件时由行程阀控制速度降低转入工进，进行钻孔加工。当钻孔滑台到达终点时，钻孔滑台自动后退，到原位时停，M3同时停止。

     钻孔滑台回到原位时，工作台右移电磁阀YV2得电，液压系统使工作台右移，当工作台到攻丝工位时，限位开关SQ6动作，工作台停止。

　 启动攻丝动力头电机M4正转，攻丝滑台开始快进，当接触到工件时由行程阀控制速度降低转入工进，进行攻丝加工，当攻丝滑台到终点时（终点限位开关SQ7动作），控制电磁铁DL得电，攻丝动力头制动，0.3s后攻丝动力头电机M4反转，同时攻丝滑台由控制凸轮控制其自动后退。