海南省三亚市小导管打孔机
豫龙小导管冲孔机采用液压驱动,送料、转角均为伺服控制的数控立体冲孔机型。具有冲孔速度快、效率高,可实现单孔、双孔及多孔冲孔,所有的程序编写及输入均直接在触摸屏界面上进行,操作极为方便、快捷、准确。数控小导管打孔机高冲击力;轻便、移动灵活方便。 开孔时,采取低速低压,待成孔1.0m后,适当加压,在土质层中钻孔采用低压钻进,保证钻孔精度,并在钻进过程中随时采用测斜仪量测钢管偏斜度,超出标准应及时纠正。钻孔深度应达到设计孔深。
小导管冲孔机是新乡中隧据市场需要与2015年推出的最新设备,专门用于加工超前小导管自动化冲孔加工,能自动将型材冲出图纸要求的各种孔,可以加工圆管、方管、角钢等各种异型型材。
技术参数:
主 要 规 格
YL80CNC
冲孔速度
1/秒
最大适用碳钢管材
C型钢 方管 圆管
送料速度
Max800mm/秒
最大适用材料长度
直送6000 mm
冲孔精度
±0.3mm
最大穿芯长度
6000mm
送料精度
±0.3mm
最大加工管材
80*80
资料输入方式
工作值(YBC)
送料方式
直送或夹送
送料伺服电机功率
1.5 Kw
每管件可设冲孔数
200孔
机器重量
1500Kg
可设定管件档案数
0-99组
机器外形尺寸(mm)
6800 × 1400 × 700
超前小导管注浆的基本原理是沿隧道开挖面周边按一定外插角将小导管向前打(钻、压)入地层中,借助注浆泵的压力使浆液通过小导管渗入、扩散到岩层孔隙或裂隙中,以改善岩体的物理力学性能。沿开挖面周围形成一个加固的壳——地层自承拱,有效地限制岩层松弛变形从而达到了提高开挖面岩层自稳能力和延长岩层自稳的目的。
小导管施工土体技术
1 小导管注浆是浅埋暗挖隧道支护的一种措施。在软弱、破碎地层中凿空后极易塌孔,且施作超前锚杆比较困难或者结构断面较大时,应采取超前小导管支护。超前小导管支护必须配合钢拱架使用。在条件允许时,也可在地面进行超前注浆加固;在有导洞时,也可在导洞内对隧道周边进行径向注浆加固。
2 小导管注浆支护的一般测如下:钢管直径30 - 50mm 钢管长 3 - 5m ,钢管钻设注浆孔间距为 100 - 150 mm ,钢管沿拱的环向布置间距为 300 - 500 mm .钢管沿拱的环向外插角为 10°一 15° ,小导管是受力杆件,因此两排小导管在纵向应有一定搭接长度,钢管沿隧道纵向的搭接长度一般不小于1m .
导管安装前应将工作面封闭严密、牢固,清理干净,并测放出钻设位置后方可施工.
3 采用小导管加固时,为保证工作面稳定和掘进安全,应确保小导管安装位置正确和足够的有效长度,严格控制好小导管的钻设角度。用作小导管的钢管钻有注浆孔,以便向土体进行注浆加固,也有利于提高小导管自身刚度和强度。
4 小导管注浆宜采用水泥浆或水泥砂浆。浆液必须充满例借及周围空隙,注浆量和注浆压力应由试验确定。
小导管在隧道开挖时承受地层的压力,为保证灌浆质量防止漏浆,小导管的尾部需设置封堵孔。
注浆施工应根据土质条件选择注浆法:在砂卵石地层中宜采用渗入注浆法;在砂层中宜采用挤压、渗透注浆法;在粘土层中宜采用劈裂或电动硅化注浆法;在淤泥质软土层中宜采用高压喷射注浆法。



