数控车床中数控立车使用初期的准备事项

①同理，反点后在主轴完全停车后方可进行正点操作。

②长车到停车的过程中，更是严禁使用反点来人为使用“反接制动”达到快速停车的目的。这样操作极易损坏机床的某些零部件和低压电器件！

③高频率的（如2Hz）按压点动按钮，也是造成接触器主触点过早损毁的主要原因。如果认为当前主轴点车难以控制，请先变档到低转速，再使用点车来对刀。

④主轴正点后，花盘将缓慢减速至自由停车，这段区间，禁止使用反点控制来使主轴制动，否则该操作产生的机械和电流冲击将加快相关齿轮和轴的损坏并影响到车间电网的稳定。只有主轴完全停车后方可进行反点操作。为了加快主轴停车的进程，您合理的操作是长按主轴停止按钮直到主轴完全停车，机床采用的是能耗制动方式。主轴制动在按下按钮0.5秒后生效，并在松开按钮0.5秒后失效。

做好数控机床维修工作

数控机床维修与保养：操作者在每班加工结束后，应彻底扫除散落于拖板、导轨等处的切屑；在办公时注意查缉排屑器丝杠与导轨的生存的年限；在工作结束前，应否正常免得导致切屑堆积将各伺服轴归回原点后停机。

　　数控车床具备机、电、液集于一身的，技术密布和知识密布的独特的地方，是一种自动化深重、结构复杂且又极其昂贵的先进加工设施。为了充分施展其效益，减损故障的发生，务必做好平时数控机床维修维护工作，所以要求数控车床保护担任职务的人不止要有机械、加工工艺以及液压气儿动方面的知识，也要具有电子计算机、半自动扼制、驱动及勘测技术等知识，这么能力各个方面理解、掌握数字控制车床，趁早搞好数控机床维修维护工作。

1、加工精度高，具有稳定的加工质量;

2、加工幅面大:一次可以完成1.5m*5m加工幅面;

3、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件可做剪切成形等;

4、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间;

5、冲床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高 ;

6、冲床自动化程度高，可以减轻劳动强度;

7、操作简单，具备一定基础电脑知识培训2-3天均可上手操作。