焊接与热切割作业的安全依据

   运用焊接或热切割方法对材料加工的作业。气焊与气割作业指使用气体火焰作为热源进行焊接或切割的作业。适用于氧气与可燃气体混合燃烧作为热源的气焊或气割作业。

   【依据：气焊与气割作业过程中存在火灾和爆炸等危险。气焊与气割的原理虽然不同，但他们所用的设备、材料基本相同，安全特点极为类似，故划为一类。】

   焊条电弧焊与碳弧气刨作业焊条电弧焊作业指使用手工操纵焊条进行焊接的作业。碳弧气刨作业指使用碳棒或石墨棒与被切割金属间的电弧所产生的热能熔化金属，用压缩空气将其吹掉，对金属表面加工的作业。适用于利用焊条作为电极和填充金属的电弧焊作业和利用碳棒或石墨棒作为电极，用压缩空气作为压缩气体的碳弧气刨作业。

   【依据：焊条电弧焊与碳弧气刨作业过程中存在触电、火灾和爆炸等危险。焊条电弧焊与碳弧气刨的性质和操作方法虽然不同，但他们所有的设备相同，安全特点类似，故划为一类。】

焊机空间臂的作用原理

       二氧化碳保护焊机空间臂是将散乱、堆置于地面的送丝机、电缆、气管等部件安装在旋臂上，行走于空中，而且施焊时，可在用户需求的焊接范围内（立体空间）随意平稳的摆动。

       送丝管线路在正常使用情况下无需更换 ：将送丝机、电缆、气管等所有部件安装在旋臂上，行走于空中，从而增大了有效作业空间，也避免了部件被工件砸坏的现象发生。

       综合提高焊接效率30%左右，焊工在改变焊接位置时，只要将旋臂左右、上下移动，便能将送丝机送到所需焊接位置，从而提高劳动效率，降低工人劳动强度，焊接完成后，轻轻一推将旋臂靠墙位置，现场整理完成，快速便捷。生产现场变得整齐、美观，为实现生产现场的6S管理提供保证。

焊接空间臂的原理：

      伸缩臂的进给运动多为直流电动机驱动，进来也有用直流或交流伺服电动机驱动的。由于焊纵缝时伸缩臂要以焊速进给，所以对其以焊速运行的平稳性要求较高，进给速度的波动要小于5%；有的焊接空间臂还设有一档空程速度，多在180~240m/h之间，以提高作业效率。为了保证到位精度和运行安全，在进给系统中设有制动和行程保护装置。