由于紫铜是一种特殊的材料，其它钢材料，当厚度超过50mm，中走丝操作者如仍按标准工件的参数来加工，就会发生切割速度慢 、电流不稳定、短路频繁、断丝等现象。要正常加工采取的相应措施主要有：

不能使用已经用过很长时间的乳化液，尽量换新的。因为铜材料粘度很大，旧的乳化液杂质难以去掉，导电性也会受其影响。使用新乳化液就能避免以上现象的发生。并且上述推荐的工作液由于电解性较好， 切缝较宽，既可以改善切缝中的排屑也同时采用较高的走丝速度有利排屑。

常见的中走丝导轨有四种：1.滚柱；2.滚珠；3.滚针；4.滚动。

滚柱与滚珠导轨的区别是在导轨的滚体上，一个是滚柱另一种是滚珠。滚珠和导轨面是线接触的方式，而滚珠和导轨面是点接触的形式，滚珠导轨的接触面积小，刚度低，承载力也小，只能适用于重量较轻和倾覆力小的运动部件，滚柱的导轨要比滚珠导轨承载力和刚度大许多，适用教的行程的中走丝机床，也就是说滚柱要比滚珠的导轨耐磨力和承载能力好。而滚动导轨的特点是刚度高，承载力大，方便拆装。

当加工过程中工件厚度发生变化时，如何使机床伺服进给速度随工件厚度的变化保持在一个理想的范围，是保证中走丝线切割加工精度和加工效率的重要前提，而在线识别工件厚度是所在的难题。

近来年，各国学者对线切割加工工件厚度的识别做了大量的研究。比如对等能力脉冲电源，利用蚀除材料体积与放电能量之比的比放电能量概念，建立了一个工件厚度、加工速度与放电频率之间的数据模型适用于预测工件厚度变化不大的中走丝线切割加工。