主要特点：

 1、结构设计合理，有效的消除了卫生死角，结构件过渡圆滑，表面经抛光处理，外部结构件、紧固件和转鼓都采用不锈钢制造。外壳为翻盖式，可对离心机外壳与转鼓夹层空间进行彻底清洗。

 2、外壳翻盖，设置进料管、洗涤管、视镜孔、照明孔。

 3、配置在线清洗系统，对离心机外壳内壁、转鼓内外表面、集液槽表面等离心机内部不可见部位进行清洗，保证了洁净度要求，符合 GMP 规范。

 4、结构简单，操作维修方便。

 5、通用性强，适用范围广。既可用于固相为颗粒状的悬浮液分离，也可用于纤维状物料的分离。

 6、可采用变频器启动，启动平稳，分离因数可调；非接触式能耗制动系统；防静电皮带传动；机体密闭结构，密封件采用硅橡胶或氟橡胶。可实现密闭防爆要求，适合于有毒和易燃、易爆场合的应用。

 7、配置氮气保护系统，保证离心机内腔与外部空气隔离。

 8、晶粒不易破碎。

 以上配置有化工用和制药之分，可视具体要求选配，以达到技术经济性要求。

离心式脱水机——离心机为人工上部卸料、间歇操作的过滤式离心机。适合分离含固相颗粒≥0.01毫米的悬浮液，固相颗粒可为粒状、结晶状或纤维状等形态，也可供物品（如纱束、纺织品等）的脱水。该系列离心机具有结构简单，操作方便，各操作工序可按要求任意调整，滤渣能到充分洗涤，固相颗粒不易破损，适应性强等特点。广泛应用于化工、轻工、纺织、食品、制药、冶金、矿山、稀土、环保等行业。
脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置.前段为浓缩部,后段为脱水部。固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。污泥在浓缩部经过重力浓缩后,被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下,产生极大的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。