锅炉脱硫除尘泵可广泛应用于石油、化工、医药、冶金、纺织、环保及水处理等领域。锅炉脱硫除尘泵是采用钢衬超高分子量聚乙烯制成，该材质优点是在所有的塑料中具有最有益的耐磨性、耐冲击性、抗蠕变性和极好的耐腐蚀性。

   为了保证锅炉脱硫除尘泵运行的稳定性，使用者需要严格按照相关使用说明进行操作，锅炉脱硫除尘泵机械密封降温水阀门，直至出水口出水；开启循环水泵直到脱硫除尘设备出水口出水，并保证供水压力在0.2MPa以上；开启锅炉设备投入正常运行，锅炉停止运行3分钟后，再停止循环水泵。

  正常生产中，脱硫泵烧高硫煤时采取两塔串联运行；一旦系统阻力较大时，采用两塔并联生产或单独甩出一个脱硫塔进行填料清洗。为减少半水煤气中的焦油、煤灰夹带量，避免污染脱硫液堵塞填料，脱硫塔前增设清洗冷却塔。

  脱硫泵安装前应对基础做如下工作:需要二次灌浆的基础表面,应铲出麻面,麻点深度不小于 10 毫米,密度为每平方米内有30～50个点,表面不允许有油污或疏松层; 放置垫铁处(至周边约 50 毫米)的基础表面应铲平,其水平度允许偏 差为 2 毫米/米; 螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水,必须清除干净。

    脱硫浆液循环泵是脱硫系统中继换热器、增压风机后的大型设备，通常采用离心式，它直接从塔底部抽取浆液进行循环，是脱硫工艺中流量大、使用条件最为苛刻的泵，腐蚀和磨蚀常常导致其失效。在脱硫系统中，循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。实际上，离心循环泵输送的浆液为气固液多相流，固相对泵性能的影响是连续的、均匀的，而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。

    由于脱硫泵工作条件特殊，工作环境恶劣，腐蚀、磨损都极为强烈，所以对于金属材质和修复材料要求很高。融基耐磨材料经过不断的探索和实践，并且在电厂经过实际应用，得到了比较良好的效果。