LC浆液循环泵 耐磨耐腐蚀渣浆泵脱硫泵概述：

LC系列高效烟气脱硫循环泵是在LC-T系列渣浆泵、成功设计制造的经验基础上，针对我国工业烟气脱硫用泵的特点，内外同类产品的先进技术，精心研制的新一代系列脱硫泵。专用于吸收塔循环泵PH值：

2.5～13氯离子浓度： ≤60000ppm重量浓度:  ≤60%介质温度： ≤100℃。

吸收塔循环泵是烟气脱硫装置中的大型关键设备，装置对其可靠性及使用寿命有很高要求。FGD装置消耗的电能有一半以上用于驱动吸收塔循环泵。因此，循环泵应具有较高的效率。泵的水力设计、结构设计以及过流部件材料的选择直接关系着泵运行的效率、可靠性和使用寿命。

我们开发的吸收塔循环泵，泵体、泵盖等过流件采用2605N材料，叶轮、耐磨板则采用Cr30A材料。

泵的水力设计，借鉴了法国J·S公司固液两相流泵的设计制造技术，并采用现代化的CAD、CFD技术进行修正。

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我厂开发的吸收塔循环泵-LC烟气脱硫循环泵 脱硫泵，泵体、泵盖等过流件采用2605N材料，叶轮、耐磨板则采用Cr30A材料。泵的水力设计，借鉴了法国J·S公司固液两相流泵的设计制造技术，并采用现代化的CAD、CFD技术进行修正。LC烟气脱硫循环泵。 在湿法工艺中，烟气的再热问题直接影响整个FGD工艺的投资。因为经过湿法工艺脱硫后的烟气一般温度较低(45℃），大都在露点以下，若不经过再加热而直接排入烟囱，则容易形成酸雾，腐蚀烟囱 襄樊渣浆泵 脱硫泵，也不利于烟气的扩散。所以湿法FGD装置一般都配有烟气再热系统

 

LC脱硫循环泵技术参数：流量：1500～12000 m3/h

扬程：15～30m

温度：-20～120℃

压力等级：PN1.0MPa

润滑：稀油润滑

脱硫一般分为烟气脱硫和橡胶专业的脱硫烟气脱硫——除去烟气中的硫及化合物的过程，主要指烟气中的SO、SO2。以达到环境要求。橡胶专业的脱硫——devulcanizing 指采用不同加热方式并应用相应设备使废胶粉在再生剂参与下与硫键断裂获得具有类似生胶性能的化学物理降解过程。它是制造再生胶过程的一道主要工序。分为：水油法、油法。将煤中的硫元素用钙基等方法固定成为固体防止燃烧时生成SO2。我厂生产的LC烟气脱硫泵因可靠的性能广泛应用于火电厂烟气脱硫系统中

 

525LC烟气脱硫循环泵结构特点脱硫泵厂家LCF65/350石油化工脱硫泵 （1）泵为单级单吸式离心泵，该形式在实践中已证明特别适用于FGD装置吸收塔循环泵输送磨蚀性、腐蚀性浆体。

（2）叶轮、耐磨板不采用口环密封形式，口环的设置将会被浆体快速磨损，从而导致泵的效率快速下降。脱硫泵厂家LCF65/350石油化工脱硫泵

（3）具有轴向调节结构，叶轮能方便轴向调节保持叶轮与前盖板与耐磨板的间隙，从而保持泵的高效率。这是始终保持泵高效运行的最简便和最有效的办法。脱硫泵厂家LCF65/350石油化工脱硫泵

（4）泵的布置形式为“后拉式”结构。这样可使泵在拆卸叶轮、机械密封和轴组件时无须拆卸泵的进出口管线。

（5）轴承采用稀油润滑。轴承安装在有橡胶密封圈辅助密封的可拆卸轴承盒内，防止污物和水进入。脱硫泵厂家LCF65/350石油化工脱硫泵

（6）泵轴为大直径、短轴头，可以减少轴在工作中的挠曲，从而延长密封的使用寿命。