工装治具设计基本知识

1、保证工件的加工精度保证加工精度的关键，首先在于正确地选定定位基准、定位方法和定位元件，必要时还需进行定位误差分析，还要注意夹具中其他零部件的结构对加工精度的影响，确保夹具能满足工件的加工精度要求。

2、提高生产效率专用夹具的复杂程度应与产能情况相适应，应尽量采用各种快速的装夹机构，保证操作方便，缩短辅助时间，提高生产效率。

3、工艺性能好专用夹具的结构应力求简单、合理，便于制造、装配、调整、检验、维修等。

4、经济性好专用夹具应尽可能采用标准元件和标准结构，力求结构简单、制造容易，以降低夹具的制造成本。因此，设计时应根据订单及产能情况对夹具方案进行必要的技术经济分析，以提高夹具在生产中的经济效益。

在平时购买设备，夹治具时，大家都希望最终拿到手上的产品是好用的，符合自己要求的。那怎样才能较大限度的确保这一点呢？

大致可以分为四个步骤：

1）制作针对夹治具的检验清单；

2）拿到夹治具时对于产品各项参数的检验；

3）夹治具检验完毕后，与生产部门进行夹治具交接，并做好交接记录；

4）夹治具投入生产后使用情况的检验以及反馈。

工装夹具的维护：

夹具通过长期大量的生产之后，在其传动部及PNL的接触部位会出现磨损现象，使之产品的质量低下。所以应利用肉眼及工具对其进行定期的详细的检查，必要时加以维修。

1)传动部：铰链部位如有焊渣，及时清理，如果磨损严重，应更换BUSH。

2)定位销：容易损坏的小型定位销应确保库存，在损坏之后应立即更换，还有定期测量销子直径尺寸，在磨损超过0.5mm之时，应根据图纸制作，加以更换。

3)配管：检查是否有漏气的地方，防止能源浪费，为了避免管路或各种阀的损伤，应安装保护罩等。

4）购买品：考虑到损坏，应确保备件数量，必要时立即更换（如按扭、阀类、行程开关等）。