渣浆泵功率过大的产生原因主要包括，填料压紧过度、泵内摩擦、轴承损坏及泵滚量偏大，这四个故障的排除方法分别是，放松填料压盖螺栓、调整泵内间隙、维修或更换损坏轴承、调节泵的运行情况。

   渣浆泵轴承发热的原因一般都源于润滑油和轴承，包括润滑油不清洁、轴承内润滑油量过大或过小、轴承损坏等。排除轴承发热故障的主要方法是，使用清洁润滑油、按照要求为轴承添加润滑油、维修或更换新轴承。

  在结构方面，渣浆泵的泵头部分包括泵壳、叶轮和轴承装置。泵头与托架用螺栓连接。根据需要，泵的出水口位置可按45°间隔旋转八个不同的角度安装使用。其材料通常为HT200或QT500-7；内层壳体可用高铬合金铸铁制作（包括涡壳、前护板、后护板），或用橡胶制作（包括前涡壳、后涡壳）。

  渣浆泵的泵壳为双层壳体结构。外层为金属泵壳（前泵壳、后泵壳），叶轮由前盖板、后盖板、叶片、背叶片构成。叶片为扭曲叶片，通常有3-6枚。背叶片分布在前盖板和后盖板的外侧，通常为8枚。叶轮的材质为高铬合金铸铁，叶轮与轴为螺纹连接。轴封装置有副叶轮＋填料组合密封、填料密封、机械密封三种形式。

　渣浆泵的工作过程，实际上是一个能量传递和转化的过程。它将电动机高速旋转的机械能，通过泵的叶片传递并转化为被抽升流体的压能和动能。渣浆泵由于叶轮连续的旋转，流体也就连续的排出、吸入，形成连续的工作。

  渣浆泵工作时，泵需要放在陆地上，吸水管放在水中，还需要灌泵启动。泥浆泵和液下渣浆泵由于受到结构的限制，工作时电机需要放在水面之上，泵放入水中，因此必须固定，否则，电机掉到水中会导致电机报废。而且由于长轴长度一般固定，所以泵安装使用较麻烦，应用的场合受到很多的限制。