钻铣床床身铸件回火时应严格遵守回火工艺，筋板密集或易变形部位应加支撑筋，防止应回火温度导致变形和断裂。应有专人看管回火炉温度计，及时控制温度，防止温度过高或过低，这样会对回火工件有很大的影响。

    钻铣床电器系统检查:清扫电机及电器箱内外尘土。关闭电源,打开电器门盖,检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。检查限位开关是否工作正常。开门断电是否起到作用。检查液压系统是否正常，有无漏油现象。

    钻铣床电器系统检查:清扫电机及电器箱内外尘土。关闭电源,打开电器门盖,检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。检查限位开关是否工作正常。开门断电是否起到作用。

   钻铣床床身铸件产品作为一种大型铸件必须要经过时效处理才能提高本身的使用性能，改善床身铸件的内在质量。钻铣床床身铸件，床身立柱，钻铣床工作台等铸件整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。

   钻铣床摇臂及升降夹紧机构检查:检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。

   钻铣床润滑系统检查:清洗油毡，要求油杯齐全、油路畅通，油窗明亮。

   提高钻铣床加工精控车床的加工效能工件的装夹

   在数控钻铣床上加工零件，应按工序集中的原则划分工序，在一次装夹下尽可能完成大部分甚至全部表面的加工。根据零件的结构形状不同，通常选择外圆、端面或端面、内孔装夹， 并力求设计基准、工艺基准和编程基准统一， 以减少定位误差，提高加工精度。要充分发挥数控钻铣床控车床的加工效能，工件的装夹必须快速，定位必须准确。首先数控钻铣床先应具有可靠的夹紧力，以防止工件在加工过程中松动;其次应具有较高的定位精度，并多采用气动或液压夹具，以便于迅速和方便地装、拆工件。