水泵的维护：对水泵的维护工作，根据实践经验，要做到“勤、

查、精、听、看”：勤：勤看、勤听、勤摸、勤修、勤联系。查：查看各部位螺栓、销子；查油量、油质；查各轴承温度；查装设施和电气设备；查闸阀、逆止阀、回水管道和填料的好坏。精：精神集中、精通业务、精益求精。听：听取上班的交班情况；听取别人的反应；听机器运转的声音。看：看水位的高低；看仪表；看油圈。

{精}宜采用园弧面分隔进排气口的结构。用排气导流槽消除死隙。在采用线分隔结构时，应尽量缩短排气终点到切点的距离，对于70L/s以下的旋片水泵，考虑旋片的实际厚度，建议取7～lOmm，大水泵取大值。过近时，由于转子旋片槽的存在和旋片头部只有一条狭带接触，旋片转到切点位置时密封效果一旦不好，就会影响水泵的抽速甚至极限压力。可见这种结构不能完全消除排气死隙,限制了降噪水平。

需要指出的是，旋片与槽的间隙过大会降低性能。因此，要保证合理的公差配合和形位公差值，注意旋片的热膨胀，避免旋片与槽拉毛，注意油的冷油粘度，设计足够的旋片弹簧力，在采用园弧面分隔时，转子中心的附加偏心值不宜过大。不然，旋片经过两个园弧，会在交点处产生脱离缸壁趋势，反而引起撞击噪音。一般小水泵为0.20～0.25mm即可,大水泵可适当加大。

排气死隙中的压力油和残余容积中的压力油的发声。{精}到极限压力时，两处压力油会在与真空腔室接通时高速射向真空腔室，与转子、缸壁撞击发声。两处容积的大小、位置与噪音有关。

检修的间隙测量与调整

(1)轴瓦的间隙紧力及瓦口间隙  轴瓦顶部间隙一般取轴径的0.15%～0.2%，瓦口间隙为顶部间隙的一半。瓦盖紧力一般取0～0.03mm。

(2)水泵工作窜量  水泵工作窜量取0.8～1.2mm。工作窜量的数值主要是保证机械密封在水泵启停工况及事故工况下不发生机械碰撞和挤压。也是水泵运行中防止动静摩擦的一个重要措施。

(3)导叶与泵壳径向间隙一般为0.04～0.06mm。

(4)密封环同叶轮的径向(直径)间隙，随密封环的直径大小而异，一般为密封环内径的1.5‰～3‰；磨损后的允许至大间隙不得超过密封环内径的4‰～8‰(密封直径小，取大比值；直径大，取小比值)。密封环同泵壳的配合，紧力值为0～0.03mm。导叶衬套同叶轮的间隙应略小于密封环同叶轮的间隙(小1/10)一般为0.50～1.2mm。导叶与导叶衬套为过盈配合(过盈量约为0.01～0.02mm)