Step 1. 施工准备

1、观察螺杆泵是否在旋转状态，勘察人员距井口不得低于10米内。

2、驱动轮的轴向范围内严禁站人；

3、了解本井上次施工作业后管柱状态，关井是否正常，关井期间采油队日常巡井检查，无不良现象，观察该螺杆泵井是否运转，由于螺杆泵在生产期间杆柱存在大量扭矩，停泵后棘爪装置将方卡子锁住，因此施工前杆柱内都存有大量扭矩未释放，特别是在卡泵后，如果盲目起杆很容易发生卡子甩出的安全事故；

4、施工前，配电设施采油厂要进行断电，并且将配电箱抬出井场外，同时应清楚电缆；

5、生活区设施摆放远离螺杆泵井25米以外，并且房屋门窗严禁正对螺杆泵井。

由于泵的转速越高，在相同性能参数下，泵的体积就越小，但由于转速高，摩擦功率高，泵的磨损就大，寿命就短，如果输送介质的润滑性比较差或含有微量杂质，应选择较低转速，以使泵保持较长的寿命，推荐在1450rpm以下。

结构的选择可根据泵的安装和使用条件参考三螺杆泵的系列和型式来进行，这其中又有四个可参考的原则：输送润滑性油类，温度在80℃以下选择内置轴承结构的泵；温度超过80℃或输送介质润滑性差时，选择外置轴承结构的泵；输送流动性差，粘度较高的介质或需要所输送介质进行加热或保温时选择双层加热泵体结构的泵；高温输送时，应选择耐高温的材料所制成的泵。

另外，根据不同的情况，要综合考虑泵的材料组合、吸入能力、配套电机的选配的因素。只要选型得当，维护合理，三螺杆泵就可保证令人满意的运行。

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1.螺杆泵的转速选用

螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵虽能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，必定使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了螺杆泵的使用寿命。

通过减速机构或无级调速机构来降低转速，使其转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内，与高速运转的螺杆泵相比，使用寿命能延长几倍。

2.确保杂物不进入泵体

湿污泥中混入的固体杂物会对螺杆泵的橡胶材质定子造成损坏，所以确保杂物不进入泵的腔体是很重要的，很多污水厂在泵前加装了粉碎机，也有的安装格栅装置或滤网，阻挡杂物进入螺杆泵，对于格栅应及时清捞以免造成堵塞。