我们要保证中走丝线切割机床的稳定运行，是要有一个良好的工作环境的，那么怎么来保证有一个良好的运行环境呢？主要有以下几点注意事项：

1.选择合适的场地防止机床。承重大的机床是要先打好地基的，否则会影响机床的定位精度。

2. 选择没有振荡和冲击影响的场地，线切割是属于高精度加工的设备，如果所放置的场地有振荡和冲击的影响，对机床的工作影响将相当大，会严重影响其加工精度，影响机床的性能，减少机台的使用率和使用寿命，甚至是报废。

3.选择的整个空间尺寸是合理的。

中走丝线切割加工工件厚度识别

中走丝线切割加工因具有无残余应力、加工效率较高等优势而被广泛用于模具工业及航空航天领域。中走丝线切割加工的工件包含阶梯孔、楔形台、圆、椭圆等不同的结构形貌，在加工过程中工件厚度随着加工的进行会发生连续变化或者突变。事实验证，在不改变加工参数的情况下，随着工件厚度的减小，伺服加工速度会逐渐变快，导致放电集中，且易发生断丝现象；反之，工件厚度增大，伺服加工速度会逐渐变慢，导致加工效率降低。因此，当加工过程中工件厚度发生变化时，如何使机床伺服进给速度随工件厚度的变化保持在一个理想的范围，是保证中走丝线切割加工精度和加工效率的重要前提，而在线识别工件厚度是所在的难题。

中走丝机床是冲模零件的加工方式，需要进行合理工艺分析，正确计算出中走丝钼丝的走丝轨迹，这关系到模具的加工精度。由于中走丝是放电加工的特点，也就是工件与电极丝之前始终会存在放电间隙，通过穿丝孔与切割路线之间的优化，改善切割的工艺，对于提高切割质量和效率具有很大的帮助。中走丝线切割要怎么提高加工效率，可以从几点出发，也需要符合实际。