屏蔽泵试车环节 ( 1 )清除泵内阀门、管路及其附属件内的异物。 ( 2 )电泵以1 . 1 倍的设计压力气密性试验或水压试验,检查无泄漏合格标准。 ( 3 )冷却水以0 . 4MPa 进行试验,检查有无裂纹以及泄漏现象。 ( 4 )根据电气和接线盒里的符号正确接线,接线端子根部必须用绝缘管固定。 ( 5 )清除泵座及周围的一切工具和杂物。 ( 6 )检查各紧固部位的螺栓是否紧固。 ( 7 )检查循环管线、冷却系统管路是否畅通
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屏蔽泵主要有下面几种损坏情况:
(1)石墨轴承、轴套和推力板磨损或润滑液短缺发生干磨而损坏。
(2)定、转子屏蔽套损坏
造成屏蔽套损坏的原因,主要是轴承损坏或磨损超过极限值而造成定、转子屏蔽套相擦而损坏;其次由于化学腐蚀造成焊缝等处产生泄漏。
(3)定子绕组损坏
除和普通电机一样:过载、匝间短路、对地击穿等造成定子绕组损坏的原因外,还有因定子屏蔽套损坏而导致介质侵蚀电机绕组使绕组绝缘损坏。 v轴承和轴套是屏蔽泵的易损件。在泵运行期间这些零件的运行条件必须保持稳定!
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屏蔽泵的检修
屏蔽泵检修的准备以及注意事项
(1 )检修前,将泵内介质排净,关闭进出口管路上的阀门或关闭循环管路、冷却系统上的阀门或加堵盲板与工艺系统隔绝。
(2 )认真细致地做好管路清洗工作,经分析检验设备管道处理合格后,办理设备检修手续。
( 3 )切断电源,挂上“禁动牌”或“有人检修”字样的标牌后,方可检修。
( 4 )检修工具及拆卸、清洗更换的零件,要在规定的地方按顺序摆放整齐,做到文明检修。