深孔钻床代表着先进、高效的孔加工技术，通过一次走刀就可以获得精密的加工效果，加工出来的孔位置准确，尺寸精度好;直线度、同轴度高，并且有很高的表面光洁度和重复性。能够方便的加工各种形式的深孔，对于各种特殊形式的深孔，比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解决。 深孔钻床开机前的注意事项： 1、在对深孔钻床开机前，需要查看机头是否已经回位;刀具是否回到安全位置;加工时的切削油是否正常;排屑装置工作是否正常等。 2、主轴转速，所加工孔径大小，工件材料的硬度应作相应的调整。 3、数据的输入是否正确(包括正、负的方向是否正确，小数点的输入是否正确，系统数据是否正确等) 4、所加工的孔径坐标位置是否正常;(开机前确定坐标位置无误后加工到 深孔钻切削油需具备哪些性能？ 深孔钻加工需要钻、镗、粗铰、研磨等多道工序才能加工出有较高精度和较低表面粗糙度的孔。新工艺是采用结构特殊的刀具和高压冷却润滑系统，可将上述多道工序简化为一次连续走刀完成相当深度的高精度和低表面粗糙度的孔加工。这种工艺效率高，经济效益显著。深孔钻削时,散热和排屑困难，且因钻杆细长而刚性差，易产生弯曲和振动。一般都要借助压力冷却系统解决冷却和排屑问题。性能优良的深孔钻切削液是深孔钻加工技术关键之一，深孔钻切削液具备的性能： 1、良好的冷却作用，消除由于变形及摩擦所产生的热量，抑制屑瘤的生成。 2、良好的高温润滑性，减少刀刃及支承的摩擦磨损，保证刀具在切削区的高温下保持良好的润滑状态。 3、良好的渗透性，排屑性，使切削液及时渗透到刀刃上，并保证切屑能顺利排出，因此，深孔钻切削液要求具有高的极压性和低的粘度。目前国内生产的801深孔钻切削油具备了良好的高温润滑性，冷却性和排屑性，已被广泛使用在进口和国产的深孔钻机床上，使用性能良好。 深孔钻按排屑方式分为外排屑和内排屑两类。外排屑的有枪钻、深孔扁钻和深孔麻花钻等;内排屑的因所用的加工系统不同，分BTA深孔钻、喷射钻和DF深孔钻3种。
防止深孔钻出现生锈有哪些小窍门
在日常生活中，不管使用什么设备，时间久了都会出现一些问题。尤其是金属材质的设备，经过风吹雨打，经常在表面上出现生锈。而深孔钻也不例外，其使用时间长了，也会生锈，那么，有哪些预防措施可以避免生锈呢?下面就向大家分享一些防止深孔钻生锈的小窍门吧。
1.通常，用防锈油、防锈油脂对其进行防锈处理时，要当将油膜涂抹均匀且连续，不能出现层次不齐，也不得出现漏涂和气泡的情况;
2.对于容易生锈的部位，必须要用清水仔细的进行清洗，若检查过后，没有发现任何可见锈蚀、赃物、以及油污，应当对其立即进行 防锈措施;
3.只要入库的零件，都你一定要清洗干净，防止深孔钻生锈，若零件已经生锈，就不能放进仓库里，也不能进行装配，以免产生连带效应，导致其他的部件生锈;
4.机床的各个零部件在整个生产过程中，应该选择符合标准的切削油和切削液，防止生锈;而且，在精加工时，需要对其进行仔细的清洗防锈;
5.对于经过盐炉淬火处理的深孔钻零部件，必须要及时将残留的盐全部清理干净。
相信工作人员只要做到了以上5个要点，就可以有效的防止深孔钻生锈。
