当磨床表面突然出现拉毛痕迹时应如何解决

      磨床是机床中的精密产品，要生产出精密产品，加大技改力度、攻克关键技术项目是非常必要的。为提高企业“大型、数控、专用、精密磨床的生产能级”，加大技术改造力度，还将不断地加大技改力度。下面我们就来说说，当磨床表面突然出现拉毛痕迹时应如何解决。

      1、若粗磨时遗留下来的痕迹在精磨时未能磨掉，则应适当加大精磨余量。

      2、发现磨削液中有粗粒度磨粒存在时，应清除砂轮罩壳内的磨屑，更换磨削液。

      3、如果材料韧性太大，则应选择氧化铝系砂轮。

      4、粗粒度砂轮在刚修整好时，其磨粒易于磨损，则应降低工作台速度、尽量使无心磨床砂轮修整得细一些，并以较低的纵向速度进行粗加工，或者改用粒度较细的砂轮。

      5、一般情况是材料硬、砂轮软；材料软，砂轮硬。但材料过软，亦应选用较软的砂轮。

      6、若砂轮未修整好，有凸起的磨粒则应重新修整砂轮。

      制造业的崛起，必然给数控磨床行业带来巨大的商机，给行业带来新的发展空间。发展中的平面磨床应抓住当前这个大好机会，尽快缩短与世界先进水平的差距，提升我国数控磨床行业整体水平，创品牌、扩市场、挡进口、争出口，争取国产数控工具磨床国内市场占有率有较大提高。

产品详情

 机械特性 :

 1.机械结构：本机主要铸件均采用米汉纳高级铸铁，并经由退火处理，削除内应力，以确保高精度、高刚性、并延长寿命。

 2.滑道：本机左右及前后变V滑道精贴进口耐磨片TURCITE-B，并经精密铲花，不仅滑动顺畅且耐磨，最适合成型研磨。

 3.弹筒式直结主轴：主轴与主轴马达为减少传动连结所产生的误差与震动，采用一体式直接设计，并采用高精密ABECT（P4）级轴承，配合特殊研磨液回流防尘设计，以确保主轴之高精度与长寿命，适合重磨削及各式成型研磨。

 4.自动润滑系统：当主轴启动时，润滑油即自动循环，对各螺杆及滑道提供强制润滑，降低滑道磨损度。机柱上方装有油镜可监看润滑情形，又可为您省去时常忘记加油的烦恼。

标准配备

 1、砂轮及法兰

 2、砂轮拆卸器 

 3、砂轮扳手

 4、吊环 

 5、轨道润滑油

 6、工具箱及调整工具 

 7、平衡棒 

 8、水平调整螺丝及垫块

 9、使用说明书 

YT-618S宇同磨床日常保养磨床要有专人负责保养和使用，定期检修，确保机床处于良好状态。

1．作业完毕，机件各处，尤其是滑动部位，应擦试干净后上油。

2．清除磨床各部位之研磨屑。

3．必要之部位，上防锈。

使用以上磨床保养注意事项

1．研磨前，请校正砂轮平衡。

2．必须依工物材质、硬度慎选砂轮。

3．主轴端与砂轮凸缘应涂薄油膜以防生锈。

4．请注意主轴旋转方向。

5．禁止使用空气清洁工作物及机器。

7．请注意油窗油路是否顺畅。

10．吸尘箱，过滤钢，请每周清洁一次。

11．吸力弱时请检查吸尘管是否有粉屑堵塞。

12．必须保持吸尘管道清洁，否则会引起燃烧。