聚氨酯(PUR)胶粘剂是指分子链中含有氨基甲酸酯基团(-NHCOO-)或异基(-NCO-)的一类胶粘剂。由于其分子链中-NCO可以和多种含活泼氢的官能团反应，形成界面化学键结合，对多种材料具有极强的粘附性能，具有胶膜坚韧，耐冲击、挠曲性好，剥离强度高，良好的耐超低温性、耐油和耐磨性等特点。热熔胶粘剂(简称热熔胶)是一类无溶剂的以热塑性聚合物为基料的固体胶粘剂，受热熔化成液态，以熔体形式应用到基材表面进行粘合。热熔胶具有粘接迅速、无污染、节能环保、贮运和使用方便、成本低、应用面广等优点，主要包括EVA、PE、无规PP、聚氨酯等。聚氨酯热熔胶可分为两类：一类是反应型热熔胶，它又可分为端异基预聚物型(湿固化型)和含封闭的异基预聚物型(潜固化型)；另一类是热塑性聚氨酯弹性体热熔胶，是利用组成中的氢键作用发生交联，从而使其具有优异的弹性和强度。前者受热熔融后，遇湿发生反应交联固化；而后者固化过程主要是利用氢键作用发生物理交联，再次受热又会削弱氢键作用，变为粘稠液体，因此可反复加热——冷却固化，产品可回收或二次使用，属于环境友好材料。

1、在清理PUR热溶胶机器时，必须先使热熔胶发热盘与PUR热熔胶桶脱离，PUR热熔胶胶桶与PUR热溶胶机器发热盘脱离后，应在保持升降汽缸内压力的情况下，切断一切电源。

2、聚氨酯热熔胶机在脱桶时，充入的气压应由小到大慢慢加压，任何情况下不允许直接使用高压气体直接脱桶，避免事故发生。

3、当PUR聚氨酯热熔胶机发热盘压盘与聚氨酯热熔胶桶脱离后，在清理PUR热溶胶余胶前，必须通过PUR热溶胶机器压盘上的特殊机构，关闭压盘与泵体之间的通道，防止固化。

4、清理PUR热熔胶机发热压盘时，工作人员必须穿着专用的耐高温防护服，带耐高温手套，不可使皮肤接触热熔胶桶、熔融PUR热熔胶以及发热盘等高温部分，避免。

5、PUR热熔胶机在脱桶时，的方式是往5加仑热熔胶桶内充入干燥过的氮气，避免直接使用未干燥过的压缩空气，如需充入压缩空气时，需要对压缩空气进行彻底干燥。并经常检查干燥剂的使用情况。

6、PUR热熔胶机在与热熔胶桶脱离后，必须立即彻底的清理热熔胶压盘上残留的PUR热熔胶，在清理PUR热熔胶机发热胶盘时，不能使用任何硬质工具，防止划伤压盘特氟龙涂层。

7、对于特殊构造的PUR热熔胶机压盘清理时，因特殊结构PUR热熔胶机发热盘无法在短时间内彻底清理残余PUR热熔胶，则在清理残余PUR热溶胶时必须使用干燥氮气保护，并且清理残胶时间不得超过10分钟，不得使用任何硬质工具清理PUR热溶胶机器发热盘。

8、对PUR热融胶机器压盘清理完毕后，应立即将压盘压入新的PUR热熔胶桶内，避免长时间让压盘于空气中。将发热盘压入胶桶时，升降汽缸的气压大小应该由小到大，不得直接使用高压气体，防止事故发生，注意操作人员的安全。

9、在将PUR热熔胶机压盘压入胶桶时，可以适当在压盘的密封圈上涂抹少量硅油做润滑，使压盘与胶桶之间产生润滑，保护密封圈的使用。

10、当PUR热熔胶机器发热压盘压入新的聚氨酯胶桶内后，应打开溢胶阀门，彻底排出胶桶内残余空气，并将带空气气泡的PUR热熔胶排除干净，避免带空气的聚氨酯热熔胶流入泵体和热熔胶机喉管内。

11、PUR热熔胶机压盘置入聚氨酯热熔胶桶并将空气排除后，锁紧溢胶阀门，此时可以适当增加行程汽缸中的气压压力，使工作更加顺畅。

12、换完PUR热熔胶后，必须等待PUR热熔胶机加热至少20分钟方可启动齿轮泵与马达，如立刻启动齿轮泵与马达会造成胶机齿轮泵的损坏，降低胶机的使用寿命。

pur热熔胶机因其使用简单、溶剂无害，操作简单在市场上广为使用，在一些木材、金属粘结使用的时候人们更多地选择这种产品，我们在使用的时候是不是应该更加的注意一下，怎样更好的使用产品呢。

　　1.产品周围不能存放易于挥发及性的原料或者气体，不能存放易燃易爆的物品。

　　2.操作胶机的时候需要在良好绝缘或者面板保护的情况下操作。

　　3.当胶机需要检修的时候应该是专业的人员或者是经过培训的人员才可以操作。

　　4、胶机操作的环境应该是零下20度到零上80度之间。

由于PUR热熔胶机的特殊性，PU热熔胶又称为湿致固化反应型聚氨酯热熔胶，也称之为湿致硬化反应型聚氨酯热熔胶，简称PUR热熔胶，在热熔使用时如与空气中的水汽接触会反应固化，因此在用PUR热熔胶机熔化与使用的过程中需要与空气完全隔绝，PUR热熔胶机器是专为聚氨酯热熔胶的涂胶而设计。

聚氨酯热熔胶机器与普通热熔胶机的区别是整个热熔涂胶过程完全与空气隔绝，普通热熔胶机是由下往上溶化热熔胶，PUR热熔胶机是由上往下溶化PUR热熔胶，因此PUR热熔胶机器的核心部件之一就是热熔胶压盘发热体。