薯渣烘干机可以将薯渣进行干燥处理，以便于储存或做为饲料使用。薯渣(木薯渣、红薯渣、马铃薯渣等)是淀粉厂、酒精厂等厂家的副产品，薯渣中含有丰富的纤维素、半纤维素和粗蛋白等。该物料氨基酸组分齐全，菌体蛋白中的粗蛋白质含量高达40%-50%，具有加速促进畜禽生长的效果。薯渣是一种内在水份、粘度大的物料，选择正确的烘干工艺非常重要，以往一般的滚筒烘干机烘干薯渣效果差，不能达到烘干目地，而且烘干成本高，并且还造成了浪费。这种薯渣烘干机烘干薯渣效果好，无糊料，营养成分损失少，而且能耗低，是目前烘干领域的一大突破。

薯渣烘干机性能优点

　　1.处理量大，单套设备每天可处理鲜薯渣80～500吨

　　2.适应性强，除可用于烘干薯渣外，还可用于酒糟、复合肥等多种散落性差、降水幅度大的物料。

　　3.薯渣烘干机使用转筒烘干机作为烘干系统的主机，结构简单，故障少，维修费用低，生产能力大，并可保证长时间的连续作业。

　　4.在烘干滚筒内采用了专门设计的抄板结构，确保了薯渣的烘干效果。

　　5.薯渣烘干机采用新颖独特的密封装置，并配以效果良好的保温系统。

　　6.薯渣烘干机采用无级变速传动，可根据物料水分的不同而方便的调节转筒的转速，以达到烘干效果。

　　7.在薯渣烘干机滚筒内设置有强力打散器，可以有效的解决象薯渣渣类的物料在烘干过程中的粘结和结块等问题。

　　8.在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后续工段，以生产薯渣颗粒饲料成品。

　　利用锅炉尾气烘干薯渣是将锅炉尾气作为烘干机的热源，可代替烘干过程中以燃煤热风炉产生的热风作为烘干热源，从而降低一些不必要的费用，并且还可以降低废气排放，减少对环境的污染。利用锅炉尾气烘干薯渣真正起到了变废为宝的目的，并且还节省了一些不必要的麻烦。

薯渣烘干机工艺流程

　　薯渣物料由供料装置进入滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到良好干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此完成干燥目的。

煤泥烘干机的发展前景：

    随着世界性能源资源的溃乏，燃煤做为不可再生的资源一直是各国政府所重视。伴随煤碳业机械化程提的加快，做为煤炭开采业的副产品的煤泥由于具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件，很难实现工业应用，长期被电力用户拒之门外，以民用地销为主要出路。改革开放以来，国民经济有了迅猛的发展，煤炭产量已跃居世界首位，市场形势也发生了很大变化。煤炭加工的深度和广度都在快速发展，煤泥的产量明显上升，如何提高煤泥的附加值，煤泥的综合利用已成为迫切需要研究的问题。应运而生的煤泥烘干行业也得到了迅猛发展。投资煤泥烘干机既有巨大的经济效益又有良好的社会效益，既保护了环境获得经济收益又响应国家节能减排政策。在目前全球金融危机影响下，各行业的低迷不前，投资煤泥烘干业是您稳步投资的新选择。

煤泥烘干机的特点：

1、煤泥烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；

2、煤泥烘干机采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，干燥 机出口温度低，热效率高；

3、煤泥烘干机可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更 为充分；

4、煤泥烘干机采用新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的 负荷；

5、煤泥烘干机采用新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、 粘性的适应性更强；

6、煤泥烘干机干燥机实现了“ 零水平推力 ”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；

7、煤泥烘干机干燥机采用“ 调心式托轮装置 ” ，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；

8、煤泥烘干机可根据用户要求控制产品粒度和水分，干燥煤泥时产品水分可达 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。

脱硫石膏烘干机的作用：

    脱硫石膏烘干机是烘干机的一种，随着环保意识的增加，我国对电厂燃煤烟气中二氧化硫的排放控制越来越紧，电厂脱硫势在必行。目前脱硫石膏的处理工艺和设备并不完全与天然石膏相同，如在物料输送、粉尘处理、煅烧工艺等。就物性方面来说，脱硫石膏与天然石膏也有不同之处，如脱硫石膏纯度高，游离水大，粒度细；颗粒大小粒径分布均匀，级配较差，标稠用水量大， 还值得注意的是脱硫石膏与天然石膏二者来源不同，脱硫石膏中以未反应的碳酸钙为主要杂质及未被完全氧化的亚硫酸钙存在、 石灰石原料成份的不同，加工石灰石细度的不同等都会影响脱硫石膏的品质。

      脱硫石膏加工效益分析国内一些大型建材企业也不甘落后，在沿海和经济发达地区展开新一轮的石膏板厂投资热潮，纷纷在大型电厂周边布点扩能，为沿海电厂、大型电厂的脱硫石膏利用创造了有利条件。由于电厂脱硫刚刚起步，目前的可供数量远远低于石膏板厂的需求量。通过利用回转式滚筒干燥设备处理脱硫石膏制水泥缓凝剂，也有着明显的投资成本，如果年产10 万吨的水泥凝剂，大约在200万元。运行成本约需40元/吨，脱硫石膏售价35～50元/吨，合计成本75～90元/吨，以河南省为例，天然石膏的到岸价100元/吨，差价10-25元/吨之间，与直接出售相比，还是有较大的增值空间。

脱硫石膏烘干机价格：

  脱硫石膏烘干机多少钱一台呢，这个一般都是根据客户的需求来订制的，这样可以为客户省下不少费用。