产品详情

 机械特性 :

 1.机械结构：本机主要铸件均采用米汉纳高级铸铁，并经由退火处理，削除内应力，以确保高精度、高刚性、并延长寿命。

 2.滑道：本机左右及前后变V滑道精贴进口耐磨片TURCITE-B，并经精密铲花，不仅滑动顺畅且耐磨，最适合成型研磨。

 3.弹筒式直结主轴：主轴与主轴马达为减少传动连结所产生的误差与震动，采用一体式直接设计，并采用高精密ABECT（P4）级轴承，配合特殊研磨液回流防尘设计，以确保主轴之高精度与长寿命，适合重磨削及各式成型研磨。

 4.自动润滑系统：当主轴启动时，润滑油即自动循环，对各螺杆及滑道提供强制润滑，降低滑道磨损度。机柱上方装有油镜可监看润滑情形，又可为您省去时常忘记加油的烦恼。

标准配备

 1、砂轮及法兰

 2、砂轮拆卸器 

 3、砂轮扳手

 4、吊环 

 5、轨道润滑油

 6、工具箱及调整工具 

 7、平衡棒 

 8、水平调整螺丝及垫块

 9、使用说明书 

    随着科技的发展，平面磨床加工在提升自身使用范围的同时，还不断的增强加工的效率和精度，在磨床加工领域取得了巨大的成就。如今磨床加工的适用范围非常的广阔，特别适用于加工形状复杂和精度很高的各类模具以及各种精密机械零件，所以冈联野精密磨床受到了各个行业的青睐。

      磨床加工是为了适应工件精密加工而出现的一种机床，是精密加工机床的一种。而且磨床加工能加工硬度较高的材料，也能加工脆性材料，同时还能做高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削。那么，磨床加工能够进行高精度加工的原因是什么呢？

   1、磨粒的刃口钝圆半径产小。　

   2、由于磨粒切除金属材料系大负前角切削，再加上磨削速度高，故磨削区的瞬时温度极高，有时甚至高达能使表面金属熔化的程度。

   3、磨粒在砂轮上随机分布，同时参加磨削的磨粒数相当多，磨痕轨迹纵横交错，容易磨出表面粗糙度小的光洁表面。　　

   4、由于大负前角磨粒在切除金属过程中消耗的摩擦功大，再加上磨屑细薄，切除单位体积金属所消耗的能量，磨削要比车削大得多。

   由于加工中心、磨床加工精度的提高，杭州磨床的研制和制造就势必成为整个数控磨床中的消费主流，刀具磨床在性能方面逐渐替代了平面磨床来完成的功能，向高精度、超精加工发展。而且在创新技术的影响下，对硬质合金棒料的加工精度提出了更高的要求。所以，我们还将不断创新、完善才能跟上市场的发展脚步。

机床特点

       本机引进了台湾磨床先进技术生产，其主件部分与台湾大同采用同一厂家生产，主轴为台湾晨鸿主轴；直接一体式主轴，主轴轴承为日本NSKP4级轴承；主轴跳动精度为1μ，平面切削精度为2μ。

      本机主要铸件均采用高级铸材料，并经由退火处理，消除内应力，以确保高精度、耐刚性、并延长机器寿命。

       滑道：本机左右及前后双V滑道黏贴耐磨树脂TURCITE-B，并经精密铲花。不仅滑动顺畅且耐磨，最适合成型研磨。

        弹筒式直结主轴：本机直结式主轴采用P4级超精密斜角滚柱轴承，在高速旋转下低噪音、无震动、扭力大、适合重切削及各式成型研磨。

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