数控钻铣床的操作及简单维修

数控钻铣床使用过程主要故障排除：

1.机床无法工作：检查电源是否接通，确定通电后，看是否档位挂好，如一切正常，请联系厂家

2.电机转，主轴不工作：造成这种原因主要检查惦记齿轮是不是脱落，电机齿轮脱落后，与主轴箱连接部位有齿轮连接，这位主要原因。

3.钻孔不圆;新买的钻铣床，钻孔不圆，其原因可能是由于钻夹头的主轴接杆没有放正，或者主轴内孔内有油污，或者钻夹头的质量差，换个国标的钻夹头和接杆即可。

4.铣夹头的铣刀跳动大；在使用钻铣床铣键槽的时候，请详细阅读铣夹头的说明书，按照其夹装的顺序，依次进行，确保铣刀夹装正确，以此来完成铣床加工。

5.变径套的使用；钻铣床的主轴内孔一般为MT-4的标准，一般配，4/3,3/2的变径套，按照自己的需要选择变径套。

6.数控钻铣床铣刀盘的使用;首先选择铣刀盘的尺寸是否符合机床的使用范围，装好铣刀片，用拉杆把铣刀盘拉紧，确保铣刀盘牢牢的与主轴接触

    钻铣床工作台可纵、横向移动，主轴垂直布置，通常为台式、机头可上下升降，钻铣床外形具有钻、铣、镗、磨、攻丝等多种切削功能机床。主轴箱可垂直平面内左右回转90°，部分机型工作台可在水平面内左右回转45°，多数机型工作台可纵向自动走刀。

    适用于各种中小型零件加工，特别是有色金属材料;塑料;尼龙的切削，具有结构简单，操作灵活等优点，广泛用于单件或是成批的机械制造;仪表工业;建筑装饰和修配部门。

   (1) 转速高， 功率大， 数控机床能进行大功率切削和高速切削， 从而实现高速加工。

   (2) 数控钻铣床主轴转速的变换迅速可靠， 并能自动无级变速， 使切削工作始终在好的状态下运行。

   (3) 数控钻铣床为实现刀具的快速及自动装卸， 其主轴还设计有刀具自动装卸、 主轴定向停止和主轴孔内的切屑清除装置。 主传动系统是实现主运动的传动系统， 它的转速高、 传递的功率大， 数控钻铣床 的关键部件之一， 对它的精度、 刚度、 噪声、 温升、 热变形都有严格的要求。

   无论哪种机床都有自己的特点和优势，我们可以根据这些机床的特点来选择最适合自己加工的机床才行，数控钻铣床不同于专一的铣床和钻床，这款机床的功能更加的全面，而且加工的精度也可以得到保证。