凯合企业文化是凯合人的价值观，其价值观的核心是不断创新，它是在凯合企业多年发展历程中产生和逐渐形成特色的文化体系。

凯合企业文化以思想超越为先导、以市场创新为目标、以高新技术为依托、靠优质的产品与优良的售后服务创造良好的经济效益和社会效益。

在斗山机床闭环控制系统中，常用各种直流伺服电动机及交流伺服电动机作驱动元件。这类电动机由于用电压、电流等模拟量控制。不易准确控制其位置精度，所以必须安装位置检测装置。数控装置发出的指令脉冲控制工作台运动，位置检测装置测出工作台的实际位移，经反馈和变换后与指令脉冲进行比较，若有偏差，则将偏差放大后控制执行部件向减小偏差方向运动，直到偏差值为零，从而准确控制移动部件运动。由此可见，位置检测装置是闭环数控系统中的重要部件，检测装置的测量精度和稳定性对于闭环系统的控制精度有着决定性的影响。

高速控制系统

高速切削CNC控制系统必须具有很高的运算速度和精度，以及快速响应的伺服控制，以满足高速度及高精度的加工要求。高速控制系统所涉及的关键技术包括高速主轴矢量控制系统、实时控制伺服系统、精简指令集系统、刀具和工件的故障检测及安全控制、整体加工中的可靠性问题等。

高速加工测试技术

高速加工测试技术主要指在高速加工过程中通过传感、分析、信号处理，对高速斗山机床及系统的状态进行实时在线的监测和控制。测试技术的成功应用可大大延长其刀具寿命，保证产品质量、提高他的效率、保证设备及人员安全。高速监视技术所涉及的关键技术主要有基于监控参数的在线监测技术、多传感信息融合检测技术、斗山机床功能部件的检测技术，高速加工中工件状态的测试技术和自适应控制及智能控制技术等。

近年来，随著电脑辅助设计(CAD)系统取得了突破性发展，产品及其模具的设计日趋复杂，在模具中应用到斜螺丝孔、斜抽芯、斜司套孔、斜运水孔设计的机会亦相对增加。在一套复杂的模具中，为了达到较佳的冷却效果，其运水孔设计随著产品的形状变化会出现不同的角度，这类设计在汽车保险杠及车灯模具中最为常见。在一般数控深孔钻床上加工这类模具时，除需要额外的工装及多次装夹才能完成外，期间由於模具需要转换不同角度，容易因为人为错误而导致模具报废。应用五轴钻铣复合机床，好处是能通过工作台回转及主轴摇摆使工件与刀具成任意角度，免除额外的工装及减少装夹次数，由於工作台的回转及主轴的摇摆是由数控系统控制，配合电脑辅助制造(CAM)系统，可於NC程式中自动转换工件角度，避免人为错误，减少报废率。除此之外，钻铣模式的快速转换使得在加工斜孔前必须加工的导向孔或台阶孔可在同一台机床上加工，无需在其他数控铣床上加工，减少了工件的周转及代工时间。