铣端面打中心孔机床的作用就是将工序3，工序4，工序5,工序6三个工序集中到一台设备上，两端同时铣定位端面控制总长，再加工两端中心孔，高精度高一致性的完成定位中心孔的加工，主要保证曲轴总长及中心孔的质量，若端面不平则中心钻上的两切削刃的受力不均，钻头可能引偏而折断，因此采用先面后孔的原则。中心孔除影响曲轴质量分布外，它还是曲轴加工的重要基准贯穿整个曲轴加工始终。因而直接影响曲轴加工精度。打中心孔在本次工艺设计中因考虑设备因素，采用找出曲轴的几何中心代替质量中心。打中心孔以毛坯的外表面作为基准，因而毛坯外表面质量好坏直接影响孔的位置误差。

数控机床的数控系统的日常维护：

数控机床数控系统在运行一段时间之后，难免会出现一些故障，维护状况较好的数控系统的故障率相对较低。系统在运行过程中出现一些不正常现象，应及时维护和维修，如级别较低的报警，虽然不影响系统一时运行。但是如果不及时进行维护和排除，就有可能造成大的事故。例如，电网质量差，电压波动大，如果对此现象不重视，数控系统长期在恶劣的供电环境中运行，会千百万主要模块烧毁的严重后果。

做好预防性的维护工作是使用好数控机床的一个重要环节，数控维修人员、操作人员及管理人员应共同做好这项工作。

铣端面打中心孔机床是一种专门用于加工火车车轴的机床。以往铣端面打中心孔的机床都是通过机 械齿轮变速来实现主轴变速，这种方法的缺点是主轴的转速只是固定的几个档，速度变化不连贯，主轴转速和进给速度不匹配导致火车轴端面表面粗糙度达不到国外 设计要求，同时齿轮箱结构复杂，加工困难。随着变频器在机床行业中的大量应用，以及变频器具有节能